PT550关键零部件故障模拟测试系统：
1.1：故障模拟试验台主要构成介绍：
配备三相异步变频电机、皮带传动轮、皮带张紧调节装置，联轴器，平行齿轮箱，链传动轮、磁粉负载加载机构所组成，转速可以自由调节并显示，加载力负载数字化显示；
1.2：可以开展的故障模拟类型：
齿轮箱齿轮断裂，轮齿剥落故障模拟，齿轮磨损；
皮带松动故障模拟；皮带磨损故障；
转子不平衡故障模拟；螺栓松动故障模拟。
转子摩擦；
轴不对中现象的模拟；
不同负载情况下，故障部件，对于振动信号的响应；
1.3：数据采集及应用：
可以通过对上述的故障实验获取相关测点的数据。 数据采集与数据分析研究，验证不同的算法工具、算法模型产生的监测及故障预测结果。
PT550机械传动故障模拟测试试验台效果图
智能监测与监控系统：
通过工业智能一体机、结合设备故障模拟实验平台，打造智能运维研发平台，直观反映旋转机械运转时每个部件的状况如电机，轴承，齿轮箱，齿轮箱，负载磁粉制动器实时数据采集、如振动，温度，转速，扭矩，噪声，电流，分析、应用及呈现一体化，工业互联网平台业务架构包括传感器、数采模块、路由器，结合物联网，大数据分析技术，推出故障分析平台及完整的解决方案。
3.数据储存与数值仿真云平台系统：
3.1实时监测各关键部件的时域、频域分析，运行状态，健康度、运行趋势、健康度排序，使用寿命，设备信息呈现。
首页展现系统内设备与传感器运行状态情况、设备平均健康值、设备总共报警次数以及最新的报警信息。
设备健康云平台监测界面
显示所有测的实时数据与设定阈值
通讯记录及通讯状态
查看设备是否与系统进行连接，点击通讯状态进入“通讯状态”界面，绿色代表已与系统连接正常;
红色代表与系统暂未连接；“？”号代表该设备暂未分配测点。
点击波形频普图，在轴承数据中输入轴承型号品牌设备转速，分析故障原因与故障严重等级。
该系统集成四万种进口轴承数据库、电机、齿轮箱数据库，配置数据库算法自动诊断故障原因。
监测记录报表查询及数据下载
点击数据图标，进入数据查看界面；可以筛选本日本月 本周监测振动数据，以及温度，报表可以筛选下载到用户本地。报表中会自动标注预警数据（下图黄
色就是振动预警, 该图为示意图)，击报表图标，查看报表数据，选择测点，日期下载导出EXCL表格。
各种丰富的分析图谱工具
PT550机械传动故障模拟试验台技术参数
基本部件组成
三相异步电动机，变频器，联轴器，摩擦支架套件，平行齿轮箱，磁粉制动器，张力调节器，双支撑轴承座单元，动平衡叶轮转子盘，转速调节及转速显示模块，急停开关，皮带轮及张紧装置，皮带。
驱动电机
高效节能ABB三相交流电动机，功率370w.