碳纤维在自重很轻的情况下，强度、耐腐蚀、蠕变、耐疲劳等特性却优于传统金属材料。过去十年间，国内的碳纤维产业获得了飞速发展，在碳纤维原丝及下游制品开发等方面都取得了显著进步。在产业链愈发“密实”的基础上，具体的应用需求却在不断细化和上升。
相对于热固性碳纤维零部件车间的有条不紊，智上新材料科技的热塑性碳纤维预浸带生产车间却显得格外忙碌，连续碳纤维增强PPS、连续碳纤维增强PA、连续碳纤维增强PEEK、连续碳纤维增强PI等单向预浸带的制造设备处于24小时运转状态，从生产线上下线的产品在经过检测、包装等流程后迅速装车发送给客户。“我们计划在未来两年内，将现有的生产线再复制两套，做到多产线齐头并进，这样才能及时满足客户的需求。”智上新材料的车间负责人说。
在国内，像智上新材料一样在高性能新型复合材料的研发上能够花费几年时间、投资几千万的民营企业屈指可数，因为搞碳纤维热塑实在是太“烧钱”了。几年的时间，市场可能会发生翻天覆地的变化，在市场和产品都未可知的情况下，这种自主研发在资金方面有极大的风险性。而国外，能够持续研发连续碳纤维增强热塑性复合材料的都是行业寡头，根据这些行业寡头的经验，连续碳纤维增强热塑性复合材料的制备难度很大，因此，现有的成果都是严格保密的，能够出口的产品也需要经过层层关卡，更不要说其惊人的价格了。
已经在热固性碳纤维零部件定制服务上“开足马力”的智上新材料之所以敢先天下之举而举，是因为深耕行业多年，早已预知热固性碳纤维产品在性能上不能完全满足下游高端应用需求，“新材料之王”也需要及时“提质升级”。
随着碳纤维的应用场景愈发广泛，有越来越多的产业在不断推动碳纤维应用市场的扩大。“这几年，国内制造业对低耗能、减排等目标的大力追求也带动了碳纤维复合材料的应用和发展。”智上新材料负责人告诉记者，该公司立足于连续碳纤维增强热塑性树脂单向预浸带原材料生产，开发了一系列衍生产品。
因企业发展需要，智上新材料经过多方考虑，最终将热塑性碳纤维的生产线落户于江苏东台市，据当地政府相关负责人介绍，智上新材料的产业方向是与当下的新工业新制造目标相吻合的，当地政府将鼎立支持其发展，并将其列为重点培养企业。
记者在采访中了解到，今年智上新材料的连续碳纤维增强热塑性单向预浸带的产能将继续得到释放，多个种类的热塑性碳纤维零部件产品将陆续供应于航天航空、轨道车辆、智能设备、医疗器械和新能源制造企业，全面带动相关设备实现轻量化、低能耗和高产出。
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