超过一半的电气火灾事故,是因线路问题所引发!

一份来自应急管理部消防救援局发布的全国火灾及消防救援队伍接处警信息显示,因线路问题引发火灾占电气火灾总数68.9%。

作为牵涉到亿万人生命安全的国计民生产业,年产值超两万亿元的电缆产业一直备受关注,是仅次于汽车行业的第二大制造产业,但行业内的低价竞争、销售伪劣产品等行业乱象,也导致因电气、电缆引发的火灾层出不穷。

现在,一家来自河南的老牌电缆玩家,决定向行业的顽疾宣战,他们的武器,是工业互联网。

这家企业,便是河南投资集团所属的郑州华泰联合工业自动化有限公司(下称“华泰联合”)。

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撰文 | 豫记

01/

数字工厂如何规避行业顽疾

成立于2009年的华泰联合,旗下拥有电缆产业数字化工厂和数字外贸交易平台“黄河云缆”等多个核心业务板块。

那么,什么是数字工厂,它跟之前的所谓传统工厂,又有什么区别?

“以前,很多工厂,为了拿到项目,拼的是所谓的‘性价比’,其实就是比拼谁的价格更便宜,”华泰联合负责人说,为了追求便宜,导致工厂在报价时,只能往便宜去报,结果,你便宜,对方更便宜,互相内卷之下,报价就越来越低。“报价到最后,低得已经不靠谱了,低到最后,就是劣币驱逐良币,这时候,(工厂)还要利润,那就只能是减配了。”

那么,华泰联合的数字工厂,又是如何规避这些行业顽疾的呢?

在华泰联合负责人看来,很多人觉得,生产一根电缆,把铜棍儿一拉一裹皮不就完了,实际上,一根电缆从原料都成品,有100多个工艺节点,这些节点,则要靠几十台机器设备去完成。

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华泰联合干的第一件事,是把这些机器设备通过物联网,进行“数字化”,这样,每件产品在生产过程中,经过每台机器设备时,都会自动把信息上传到云端,而且,这些经过区块链技术加密的数据,任何人都无权篡改。

“设备是硬件,而数字化是软件,这中间实际上是需要一个很长时间的磨合,包括设备的运转、设备的温度、设备的程序等,”华泰联合董事长刘向阳说,华泰联合这家公司,有着很显著的工程师风格,“华泰联合的团队,天天在厂里弄这东西,也弄了好几年,最后才弄成。”

02/

向客户开放数据

工厂“数字化”之后,带给客户的第一个直观感受,是把订单交给华泰联合做,更放心了。

以前,一些客户不放心,会到厂里去验厂,但实际上,那也只能证明客户看到的那一刻看到的东西,客户又不能24小时待在厂里。结果,一些工厂为了追求利润,会指着一堆质量上乘的进口铜对客户说,这铜,就是给你生产的,结果,等客户一走,可能这个铜就被搬走了。就像有些食客去饭店就餐,餐前点好的鱼,等上了餐桌,却发现已被掉包成了另外一条。

“所以,验厂在理论上并不能解决(信任)这个问题,但是我们把所有信息全都给你搬到线上,这就让我们自己一点回旋的余地都没有了。”刘向阳说,有了数字化工厂,客户无论在天涯海角,只要有网络,就可以随时监控订单,如果客户对某个生产环节或产品提出质疑,他就可以直接与生产者对话,华泰联合则可以通过数据回溯,迅速找到相关责任人,与客户视频沟通。

华泰联合一位客户说,对于我们(采购方)来说,心里特别踏实,从最开始的原材料,到整个生产过程,甚至到最后的付款、物流信息,我都可以通过线上平台监控到,即便真有什么问题,我也能很快通过溯源,找到这个根。“感觉就像身临其境,到了工厂里头。”

上述华泰联合负责人说,(通过)现在的技术,我们的每个环节发生时,就已经用区块链进行了赋能,设备通过物联网,自动把生产信息上传,其最终的结果,是客户看到的都是真实的、不可逆的信息,这就是区块链在工业互联网中的具体应用。“你要是人工传,那就可能会假了,(人工)可以改,这是一般传统工厂做不到的。”

其实,对于很多传统工厂而言,生产设备、产品的数据信息,这些都是很机密的信息,一般不会轻易向客户提供这么详细。

而华泰联合在最初进军工业互联网时,也曾颇为顾虑,这些数据到底算谁的,是工厂的,还是客户的?最后,他们认为,要对传统工厂进行数字化重构,就必须向客户开放数据。

“客户下了订单,我们现在就把这些数据定义为客户的。”刘向阳说,这样,华泰联合就解决了数字化工厂不能重构的问题,重构意味着自我革命,通过重构交易模式、重构生产关系,华泰联合真正转型成为一家以客户为中心的企业。

“客户拿到数据以后,可能会质疑我,也可能会追溯我,这个风险是有的。”但最终,华泰联合认为,只有真正以客户为中心,才能获得更多信任,才能真正拥有品牌。

03/

不会说假话的工业互联网

通过工业互联网,华泰联合发现,电缆,这个传统行业中被认为是夕阳产业的行业,也开始不断释放出其作为中国经济的血管与神经的功能。

未来,是数字经济时代,是人工智能时代,对电缆的需求也会也发生变化,它甚至可能会变成其中一个控制系统,成为一个服务于数字经济的朝阳产业。

华泰联合为什么一定要升级为工业互联网?以往,在传统制造业的时代,很多工厂想生产一个产品,感觉就像盲人在制造产品一样,要等到最后产品完工,才能检验出是否合格,遇到不合格的产品,要么是把产品报废掉,要么,就去客户沟通,“我降个价,给你打个折扣,你看怎么样?”或者干脆就欺瞒客户,不把产品的不合格信息告诉客户,那就只能祈祷客户使用时不出问题就是侥幸了。

但这些问题,在工业互联网时代,却能通过数字化手段规避掉。通过数字化的基础、物联网设备的连接,再加就一些辅助工具,客户甚至在整个订单过程中,都能随时跟工厂沟通,监控整个生产的过程。

而这些,对华泰联合而言,同样是共赢。

设备不会说谎,但管理它的人,却可能会说谎。

以往,机器设备都有专门的设备部管理,说是管理,其实主要是维修,有时,负责维修的设备经理对生产厂长不满意,或者自己想休息几天时,就可能对机器设备动手脚,让机器提前坏掉,此时,工厂就不得不给员工放假,然后去维修机器。

但这种情况,在工业互联网时代,却无所遁形。

原来,管理机器设备的叫设备部,现在,则改造成为设备运维部,通过物联网和线上系统,对机器设备的生产状态、生产环节进行全方位的数字化管理,一根铜棍,到了一个工序,一拉,“崩”一声断了,系统马上就会报警,自动停产等待检修;到了设定的维护时间,设备就会提前预警,等待你运维结束,它才去继续工作。

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人为的因素,在数字化工厂降低了,以前,你想赶订单,得去让工人加班,得看工人的心情,现在,机器设备的产能是透明的,它不会说谎,只要你下原料,机器就会一直给你干活,一直干到下一个运维状态,这就减少了人为因素对生产的干扰。

“为什么企业要数字化,要工业互联网,其实就是尽可能减少人为因素对工厂的干扰。”刘向阳说,伴随着工业互联网的实施,中国将进入新的工业文明时代,“企业不说瞎话,员工也不说假话,对产品也不说假话,它就形成一条龙了。”

伴随着工业互联网逐渐进入诸如华泰联合这样的电缆企业,诸如西安地铁“问题电缆”这样的事件,自然会越来越少,而最终的受益者,当然是包括你我在内的普罗大众,毕竟,我们会去坐地铁,我们也离不开电。