近日，中国石油辽河油田曙光采油厂组织完成了27号、57号等5台注汽锅炉的能源管控改造，实现了注汽锅炉自动运行、自动分析调整、所有生产及能耗数据实时监测、实时传输、视频实时监控、中控室集中展示等功能，大幅减少员工工作量，达到了少人值守的标准。
改造后，5台锅炉气单耗平均下降0.69立方米/吨，年可节约天然气56万立方米。这标志着该厂推动实施能源管控建设，实现减人降耗增效目标取得了良好的效果。下一步将在热注作业一区全面推开。
贯彻油田公司新发展理念，依靠科技控能引领降耗增效。该厂现有2个热注作业区，管理90多台注汽锅炉，每年消耗的天然气、燃料油、电量折合耗能约为57.46万吨标煤，占全厂能耗总量82%。目前热注班站还存在自动化水平低、班组缺员严重的现实矛盾。为此，该厂按照油田公司工作部署，积极推动提高热注作业区自动化水平，缓解缺员压力的能源管控改造建设。
充分调查论证方案可行性，有序完善应用能源管控技术。该厂通过缜密的调查研究，制定了切实可行的科学能源管控建设方案，计划先期改造24台锅炉，共涉及数据传输系统、视频监控系统、能源管控平台等15项分项工程。
同时，该厂结合实际，有针对性地把改造分为两个类别。一是“智能级”改造，共7台锅炉，改造后可实现启炉后自动运行、自动控制、数据远程传输、自动生成报表、远程视频监控功能，达到能源管控“智能级”标准。二是“分析级”改造，共17台锅炉，改造后可实现启炉后能耗数据自动检测、数据远程传输、自动生成报表，但干度化验和调整需手动操作，达到能源管控“分析级”标准。先期对5台注汽锅炉的改造取得的成果，验证了此项能源管控建设项目节能效果好、自动化程度高，应用前景广阔，效益可观。
目前，5台注汽锅炉已达到能源管控“智能级”水平，减少了班站人员配置，同时有效降低在岗员工劳动强度，实现了减人降耗增效的目标。该厂将继续深入跟踪应用效果，不断完善技术性能，逐步在全厂范围内推广应用。