工厂生产计划涉及的因素，生产管理系统能够做什么？

在制造企业当中，工厂的生产计划关乎企业的正常经营。企业生产计划的制定涉及多个方面的因素，包括物料、时间、生产线、人员等。这些因素对生产计划有着很大的影响，即使一个因素出现问题，也会影响生产的正常进行。

物料是车间生产正常进行的基础，如果没有足够的物料支持生产计划，那么就会导致车间生产停止，不仅影响生产工期，而且延期交货对于企业的声誉也有一定的影响。此外，物料质量也会影响产品的质量。所以，在制定生产计划时一定要考虑到企业所拥有相应物料的数量和质量，以及所缺物料的采购。

时间指的是生产所需时间。针对每一个生产项目规划好相应的生产日期，其中包括每日的排产以及每个阶段的排产，并且根据实际情况对生产计划做出相应的调整。因此，要根据计划安排好生产时间，并且要预留出时间，防式生产过程当中意外的发生。

车间的生产线都是固定的，因此，项目计划要考虑到目前车间生产线的使用情况，然后按照生产计划以及生产线的安排来制定。不能因为生产线耽误生产计划的执行。

人员指的是生产计划执行时，相应的生产岗位需要的工作人员。因此，要了解清楚工作人员的排班排产情况，然后根据时间、工作岗位来安排生产人员，保证生产的顺利进行。

有关生产的各个因素，归结起来就是生产各个方面的信息数据。只有依靠详细的数据支持，并且通过计算，才可以规划好相应的生产计划。

因此，MES生产管理系统可以发挥重要的作用。MES生产管理系统作为信息平台存在，是生产当中信息双向流动的重要枢纽，而且与其他管理系统集成，打破了信息壁障，使得信息数据互通有无。因此，可以实时同步抓取有关生产的各个方面的信息数据，并且实时同步更新，使管理人员能够第一时间了解到车间的具体情况。

此外，MES系统通过对各方面的信息数据进行抓取，可以形成多维度的信息数据报表。因此，在制定相应的生产计划时，可以通过对所需的信息数据筛选、分析，然后规划好每一次的生产。并且以上的因素，都可以通过MES系统来进行管理，不仅能够有效进行生产做工，而且加强了企业生产管理水平。