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7月以来，全国多地出现停工停产潮，家具、纺织、服装、钢铁、化工等多个产业集群陷入水深火热之中。
其中，铁合金工业协会宣布即日起，严格限、减产60%以上；最大程度地减少外矿采购，避免高矿价带来的风险。
据不完全统计，钢铁领域目前有22家钢企开始停产检修，最长检修时间长达80天，影响产量达30万吨。
纺织领域，自从美国禁止新疆棉政策实施以来，对外贸出口企业造成的压力更大。下游订单明显减少，外贸长单、大单逐渐消失，客户更多订购的是一些短单、小单。
广州一家皮具生产企业由于订单突然减少，原本有1500名工人，目前断崖式减少至200人......
外贸市场逐渐萎靡
探究各行业近期停工停产的原因后，发现大部分为海外业务受挫所致。在海运价格和物流情况的不稳定和不确定、欧美消费市场疲软、东南亚等国家分流订单等因素叠加影响下，国内众多外贸企业订单量明显下降。
以家具企业为例，东莞某家具企业表示，外贸业务基本上还是以美元为结算方式，现在欧元兑美元贬值，意味着每个订单客户要多花费用支付，这对出口企业而言是不利的。消费市场疲软，客户下单能力不强，从五、六月份开始，订单就已经开始缩减。
某五金外贸企业反映，7月、8月进入行业淡季，订单也相应有所减少。有德国客户表示，今年的货要推迟到明年年初发，这对企业今年的营收将造成影响。
再看陶瓷业，俄乌局势后天然气供应受到严重影响，欧洲大批陶企取消订单。国内某大型陶瓷厂遭遇外贸订单取消，成品挤压库房，众多员工被拖欠工资。
材料断供、高温停工加剧停产危机
大环境的下行影响，即便是化工巨头也难以抵抗。由于俄罗斯的“断气”制裁，巴斯夫、朗盛、布伦塔格等欧洲化工巨头由于能源不足，随时会出现断供的局面。这将直接影响国内化工市场，目前我国在130多种关键基础化工材料中，32%的品种仍为空白，52%的品种仍依赖进口，一旦上游断供，国内化工企业生产也会受限。
事实上，国内许多化工厂小面积的停产已经悄然开启，各厂已开始平均为期1个月的检修，多个化工领域的千万吨产能直接“清零”，原料缺货随时有可能到来......
此外，6月以来多地出现持续高温天气，全国十几个地区发布了“高温停工令”，采取“做两头，歇中间”、做四休三的工作时间，情况严重的企业直接进入长假模式。今年的市场环境本就不明朗，很多工厂一直处于开开停停的生产运行节奏，而眼下的高温天气及限电限产，直接让生产停摆。
另外，也有企业表示，今年投资的工厂由于市场及疫情原因停滞了，后期资金也不敢再往里投，就怕是打了水漂，短时间内更无法转让或放弃，只能无限期搁置。
总结：
相较于以往疫情期间的被迫停工停业，如今无论是被动停产，还是主动减产“躺平”，都让人意难平。从近期各上市公司披露的半年报来看，今年上半年7成以上的企业都是亏损，多家公司亏损几千万到上亿，龙头企业处境尚且如此，更何况是众多中小企业呢？
如果说上半年是考验企业的盈利能力，那么下半年就是考验生存能力的时候了。对于被迫停摆的中小企业而言，在眼下订单几近清零的“冰封期”，应该做的是及时调整战略规划，抛弃以价格取胜和各自为战的行业模式，正视危机、苦炼内功。能不能见到明年花开料峭，就看今年是否能熬过这个寒冬了。
来源:木匠星球
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