爱谱华顿集团简介

上海爱谱华顿电子科技(集团)有限公司,是中国信息化传输与弱电智能领域解决方案提供商,专业从事电线电缆、视频监控、综合布线、数据中心与楼宇自控五大领域的研发、制造、销售和服务,致力于为工业、能源、电力、交通和建筑行业用户提供先进技术与优质产品。市场网络广泛分布于中国21个省、4个自治区、4个直辖市的各主要大(中)城市,拥有3大生产基地、8大仓储中心、90余家销售分支机构、近4000名员工,系国内(本行业)规模较大的产品直销体系之一。

旗下有上海爱谱华顿电子工业有限公司、上海河姆渡实业发展有限公司、江苏众城线缆有限公司、上海爱谱电子线缆系统有限公司、上海亿缆电子线缆系统有限公司、北京爱谱华顿安防科技有限公司、上海爱谱华顿电子信息工程建设有限公司等8家全资子公司,集团总部位于上海。

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行业领域:电气机械和器材制造业 | 电线、电缆行业

项目背景

目前,“互联网+电缆”正在成为电缆行业发展的主流,其特殊的行业特点:离散式和流程型生产相结合、面向订单和面向库存相结合、客户需求多样化(定制型)、多品种、成本高、利润薄等,集团已上线OA、U9 ERP、SRM、自研流程系统、大数据中心等信息化系统,随着企业的发展,没有MES系统支撑的ERP无法完成车间现场的管控,无法再按照传统人工纸质化的形式来实施生产,必须实施精细化管理。

开启智能车间模式,打造“透明生产、敏捷生产、溯源生产、柔性生产”的精益生产管理,使“计划”与“生产”密切配合,企业和车间管理人员实时动态地对生产车间生产过程进行信息化的生产监视与管理,可以在最短的时间内掌握生产现场的变化,做出准确的判断和快速的应对措施,保证生产计划得到合理而快速修正。

项目目标

建立一个生产排产管理体系、订单流转管理体系、车间任务管理体系、车间作业排产及执行体系、质量管理体系、车间核算体系,完成生产与质量的紧密衔接,实现原材料、半成品和成品的内部质量追溯,实现与U9、钉钉、自研流程系统无缝对接与交互,并对工艺、质量、计划、设备参数等进行监控,以及对原材料、半成品、成品等物料进行管理。

  • 有效衔接人、机、料、法、测实现智能协同;
  • 生产数据电子化,为工艺改进与绩效统计提供帮助;
  • 实现产品质量追溯,提高线缆产品质量;
  • 实现工作流程标准化,提高生产管理水平;
  • 实现生产过程中有关产量、消耗、质量、工艺等方面的可视和可控管理。

面临的挑战

  • 每日产生大量纸质文件,资源浪费;
  • 生产遇到问题时,找人解决效率低下,浪费大量时间;
  • 半成品卷盘物料管理混乱,半成品仓管根据经验发料;
  • 设备部不了解当前备件库存情况,备件补充与领用麻烦;
  • 计划每天要将生产任务逐条录入ERP系统,效率低下;
  • 生产修改BOM时无法批量修改,效率低下;
  • 每日报工数据需文员手工统计;
  • 每日产品入库需文员逐个录入ERP,效率低下;
  • 生产完成通知质检检验需要满工厂找人、效率低下;
  • 生产异常跟踪不便;
  • 生产追溯数据查找不便;
  • 文员需花费大量时间制作统计报表。

2021年7月,开始MES系统选型,了解了上海本地及省外的多家知名MES系统供应商,在来中科华智参观、考察以及与资深顾问的交谈后,团队的专业经验知识及项目实施方法论得到用户的高度认可,能实施SAP的团队肯定没问题,最终选择中科华智,11月份正式签约。

HUAZHI MES系统功能模块设计

系统管理、基础数据、排产管理、车间作业、品质管理、设备管理、工时产出管理、报表、平板、PDA等移动端应用。

系统收益价值

  • 电子单据替代纸质单据,实现无纸化办公,减少资源浪费;
  • 生产呼叫功能,对接钉钉群组,直接将问题消息发送到钉钉群组,用户携带手机或智能手环可实时接到呼叫消息;
  • 派工时,会生成半成品领料单,半成品仓管可根据料单提前备料,发料也有单据可查;
  • 通过ERP接口实现物料库存实时查询,备件领用功能打通设备和仓库之间的沟通桥梁,设备部可随时随地查询备件库存并发起领料申请,仓库接到申请后进行备料发料;
  • 系统通过接口对接与Excel导入的方式,实现河姆渡/OA系统下达的销售订单直接传入MES,用户不需要在逐条录入,只需根据物料库存输入生产数量,然后批量下单就可以批量生成ERP生产订单,减少用户操作;
  • 系统每一笔报工都有记录,不需单独整理,只要查询系统报工记录即可;
  • 生产入库可通过MES系统批量选择完成的订单,然后点击入库按钮,系统通过ERP接口生成对应的入库申请,简化了用户操作;
  • 产品生产完成时,会发送钉钉消息到钉钉群,质量部人员收到消息后到现场进行检验,提高了沟通效率;
  • 通过系统呼叫得异常,都有对应的呼叫记录,用户可方便快捷地统计分析各种异常;
  • MES系统有完整的生产追溯,可定位到每个订单每个工序生产设备、人员、时间、使用物料等;
  • 根据用户需求直接定制化报表,减少了用户制表时间;
  • 自动统计每人每月的出勤、考核产量、考核工时、效率贡献奖,无需人工核算,高效快捷。

系统部分功能截图

【系统管理】

维护企业组织架构、用户、角色权限等。

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【基础数据】

人员、设备、BOM、物料主数据、工艺路线等基础数据维护。与U9集成后,实现物料数据等自动同步。

【排产管理】

生产任务、生产订单、派工单等管理。负责人可在线将生产工单下派到车间、机台等。

【车间作业】

派工单确认,报工记录查询,异常呼叫记录等。

负责人可查看员工报工情况,以及车间员工发起的生产、设备等异常呼叫记录,叫料明细等。

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【质量管理】

质检项目维护,直接结果查询,不良品管理,不良原因,改善措施知识库,3C管理等。

【设备管理】

设备维修、保养、点检等内容维护以及记录查询。点检、保养、维修等在移动端操作。

【工时产出管理】

【报表】

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【移动端】

员工在移动端进行上机扫描、报工、异常呼叫以及点检、维修、保养等。

【移动端报工】

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