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文 | 华商韬略 吴苏

在日常生活中,指甲钳常被用到,一般价格在十多元到数十元之间,看起来不起眼,却催生出不少中国指甲钳企业。

其中,高中学历的梁伯强在上世纪九十年代末开始专门生产指甲钳,短短几年,就把自己创立的“非常小器·圣雅伦”做成中国指甲钳第一品牌,进入世界前三。早在2006年,就有媒体称,梁伯强靠指甲钳,创造超亿元的年产值。

这是个相当励志的创业故事,但没有对比就没有伤害,圣雅伦看似彪悍,却完全不是日企的对手。

先从售价看,非常小器电商数据显示,其指甲钳最低售价为13元,最贵的18件修甲套装也只有392元。

相比之下,日本指甲钳龙头企业SUWADA(又叫諏訪田製作所)产品最低价168元,最贵的实木握柄款指甲钳高达3990元。注意,SUWADA没有成套卖,而是单件掘金。

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双方PK,不管是最低价,还是最高价,日企龙头都是中企龙头的十倍还要多!

你可能疑惑,一个指甲钳价格相差这么大,除了SUWADA指甲钳品牌溢价,还能有什么“秘诀”?

现实比大家想到的更残酷,连指甲钳用的钢都需要从日本进口。

看到这里,你或许会反问,中国是世界第一钢铁生产大国,钢铁产量超过世界排名第二到第十的国家产量总和,也生产出一批特种钢,太钢此前把困扰国人多年的圆珠笔笔尖钢也解决了,指甲钳用钢难道不能攻克?

中国钢铁的“战绩”有目共睹,但指甲钳用钢仍然是个问题。梁伯强接受采访时坦承,自家指甲钳所用的碳素钢全部从日本进口。

这是因为,中国生产的钢含碳量跨度太大,和日本钢的公差水平差了约一倍,而钢材的含碳量又和产品质量密切相关,稍有差异,在淬火热处理时,会出现软硬度不均匀等问题。而且,指甲钳是大批量产品,一点差异,就会引发产品稳定性问题。

换句话说,中企龙头不仅售价远不如日企,连指甲钳用钢都得被日企赚走一部分利润。

出现这样的尴尬局面,努力攻坚是一个突破口。笔尖钢就在太钢立项五年后干了出来,而指甲钳用钢的难度系数,不比笔尖钢高,用不锈钢世界龙头青山钢铁掌门人项光达的话说,“像指甲钳这样的用钢中国肯定能做出来,不会那么难”。

攻坚难度不高,中企却没有出手,归根到底是个市场问题。比如,太钢解决笔尖钢问题后,并没有立即打开市场,市场占有率仍然很低,更别说动摇国外企业长期建立的产业优势。

指甲钳用钢面临同样的困境。项光达分析认为,指甲钳用钢的问题是规模太小,从经济角度看“不经济”,所以没有企业愿意去做。

而国外企业愿意做,是因为深耕已久,积累的客户遍布全世界,单个客户用量少,加起来却足够多。事实上,这正是SUWADA 1928年创立后,能够充分利用日本碳素钢,经营近百年仍长盛不衰的“秘诀”所在。

项光达直言:“更重要的还是我们的企业缺少踏踏实实做实业的长期打算,喜欢赚容易的钱,赚大钱,玩金融,沉不下心做研发。有的特种钢研发,要5年、7年才见效,这么长的研发投入期,很多企业一听就放弃了。”

看起来,“喜欢赚容易的钱”只是逐利,似乎不是什么“罪过”,但从一个产品来说,往往涉及材料、技术、加工工艺等,每一个环节都需要耐心、踏实、专注,浮躁逐利的心态无法做到这些,更无法实现日企所宣扬的“极致”,长久以往,产品就没法获得高附加值,卖出好价钱。

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十多年前,梁伯强便为国内指甲钳企业沉浸于“低价战”而苦恼,直呼是“窝里斗”。

十多年过去,中企这种状况仍未缓解,对比之下,日企SUWADA一直在细心打磨产品:高级刃物不锈钢在精炼中只有30%被留下,其他被回收;1000度高温、400吨压力锤炼,打造初始状态;从外形到刀口,经历30多道研磨工序,上百种粗细砂纸,每一道都由工人手工完成;“注入灵魂”的合刃开刃环节,更是容不得丁点差池。

最绝的是,SUWADA向外开放,你可以隔着玻璃观看生产全过程,还可以用手机或pad看每个环节的参数。

两相比较,不难看出,一些中企欠缺的,或许不是具体的技术,即使缺技术,很多也能合力攻克,而是缺乏心无旁骛的深耕,缺乏一往无前的斗志,不是吗?

【参考资料】

1.《指甲钳大王——梁伯强》,世界经理人

2.《从指甲钳和笔尖钢看中国与世界还差多远》,秦朔朋友圈

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