玻璃丝网印刷中会出现油墨在玻璃上固着不牢的情况，这是为什么？可能是没做好这两件事有关。一是在印刷前没有对玻璃，没有对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时，就会造成油墨与玻璃粘结不良。
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二是油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，最好更换其他种类油墨进行印刷。
三是稀释溶剂选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象，在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质，以避免出现油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
在着墨的时候，不光会出现固着不牢的情况，还会出现着墨不匀的情况。这多半是因为油墨调配不良，或者正常调配的油墨混入了墨皮导致的。
怎么办呢？建议将调配后的油墨（特别是旧油墨），在使用前用网过滤一次再使用。在重新使用已经用过的印版时，必须完全除去附着在版框上的旧油墨。印刷后保管印版时，要充分的洗涤（也包括刮板）。如果回墨板前端的尖部有伤损的话，会沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了，就要用研磨机认真地研磨。再者，印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚，这种现象也称为着墨不均。另外，承印物的背面或印刷台上粘有灰尘的话，也会产生上述故障。