作为个旧市重塑有色金属产业新优势过程中的重要一环，铝产业如何抢抓打好“绿色能源牌”的政策机遇，持续增强产业整体盈利能力和市场竞争力？云南云铝润鑫铝业有限公司以打造绿色、低碳、清洁、可持续的产业模式为核心，加大铝精深加工发展空间，持续推进废气超低排放、工业废水零排放、固废资源化等工作，在节能减排的同时有效提升产品附加值和品牌价值。
走进云铝润鑫厂区，绿草成茵、繁华满园，现代化的花园式工厂跃然眼前。该公司副总经理杨万章介绍，在打造铝工业三废无害化处理及资源化循环利用示范基地过程中，技术人员围绕铝工业固废处理难题，成功研究开发建设了5kt大修渣无害化处理及资源化应用示范生产线，实现了大修渣闭式循环综合利用。目前正策划建设铝工业固废一体化综合利用生产线，未来将在改善环境效益的同时有效降低生产成本。
“在破解三废处理难题，大幅改善生产车间和厂区周边环境的同时，我们按照做优电解铝，做精铝合金的思路，紧扣市场需求实现全合金化发展。”杨万章介绍，目前公司批量生产了省内最大直径的变形铝合金圆棒，产品被应用于复兴号、和谐号等轨道车辆及船舶部件，铸造铝合金被用于汽车轻量化轮毂和发动机缸盖，目前正开发5G通讯结构功能铝合金材料，开启了铝合金产品多元化发展之路。
不仅于此，按照“三中心，两体系”的建设思路，目前云铝润鑫在25万吨原铝和26万吨铝合金现有设施基础上进行信息化及智能化升级改造，实施数字化电解槽，智能打壳，自动加料，机器人巡检等智能化升级改造，此举实现对生产经营数据的自动提取、统计分析管理，全流程精益生产管理，在线成本分析，并大幅度降低生产成本。
杨万章表示，下一步云铝润鑫将继续发力铝电解智能制造技术开发及智慧工厂建设，推动云南电解铝行业的数字化、智能化建设，建设成高度集成化、信息化的现代化电解铝企业，形成可复制、可推广的铝电解智能制造的行业典范。
云报全媒体记者：黄翘楚 李树芬 胡梅君 马喆 殷洁 段芃
个旧融媒体中心记者：邹丹