为贯彻落实习近平总书记 “厉行节约、反对浪费”重要指示和农业部办公厅《关于切实加强粮食机械化收获作业质量的通知》要求,应对可能出现的灾害天气,完善机收和防灾减灾农机化技术措施,实现机收减损、颗粒归仓,市农业农村局结合我市玉米生产实际情况制定2021年平度市玉米机收减损技术指导意见。

一、作业前机具调试

玉米收获机作业前要做好充分的保养与调试,使机具达到最佳工作状态,以降低故障率,提高作业质量和效率。认真检查行走、转向、割台、输送、剥皮、脱粒、清选、卸粮等机构的运转、传动、操作、间隙等情况,检查有无异常响声和三漏情况,发现问题及时解决。

正式开始作业前,选择有代表性的地块,使用割行中心与种植行距之间的差别在5厘米以内(宽幅多行3厘米以内)的割台进行试割,并根据收获损失的种类,对摘穗辊(或拉茎辊、摘穗板)、输送、剥皮、脱粒、清选等机构等视情况进行必要调整。

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二、选择合适收获时间

今年我市种植玉米152万亩,其中10万亩以上品种有郑单958、登海605、伟科702等适宜使用果穗收获机的中晚熟品种,适宜籽粒直收的早熟品种种植面积较少。玉米成熟的标志是植株的中、下部叶片变黄,基部叶片干枯,果穗变黄,苞叶干枯呈黄白色而松散,籽粒脱水变硬乳线消失,微干缩凹陷,籽粒基部(胚下端)出现黑帽层,并呈现出品种固有的色泽。如遇雨季迫近,或急需抢种下茬作物,或品种易落粒、折秆、掉穗、穗上发芽等情况,应适当提前收获。果穗收获时,玉米籽粒含水率一般在25%以上,之后经过晒场晾棒或整穗烘干,待果穗籽粒含水率降至25%以下时,再用机械脱粒。籽粒直收时,籽粒含水率需降至25%以下,利用玉米籽粒联合收获机直接进行脱粒收获。

三、机收减损作业质量要求

依据农业行业标准《玉米收获机作业质量》(NY/T 1355-2007)、国家标准《玉米收获机械》(GB/T21962-2020)(审批稿),在籽粒含水率为25-35%,植株倒伏率低于5%,果穗下垂率低于15%,最低结穗高度大于35cm的条件下,玉米果穗收获机作业总损失率≤3.5%,籽粒破碎率≤0.8%,苞叶剥净率≥85%,果穗含杂率≤1.0%;玉米籽粒收获机总损失率≤4.0%,籽粒破碎率≤5.0%,籽粒含杂率≤2.5%。同时应选择适当调整作业参数,根据自然条件和作物条件的不同及时对机具进行调整,减少机收损失。

1.选择作业行走路线。收获机作业时保持直线行驶,避免紧急转向。转弯时应停止收割,采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯,不要边收边转弯,以防分禾器、行走轮等压倒未收获的玉米,造成漏割损失,甚至损毁机器。选择正确的收获作业方向,应尽量避免横向收割,特别是在垄较高的田块,横向收割会造成机器大幅度颠簸,进而加大收割损失,甚至造成机具故障。

2.选择作业速度。每种型号收获机的喂入量是有一定限度的,应根据玉米收获机自身喂入量、玉米产量、植株密度、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度。应保证前进速度与拉茎辊转速、拨禾链速度同步,避免不同步造成的割台落穗损失。通常情况下,开始时先用低速收获,然后适当提高作业速度,最后采用正常作业速度进行收获。以我市常见种植玉米为例,郑单958、登海605、伟科702建议使用2挡低速进行作业。当玉米稠密、植株大、产量高、行距宽窄不一(行距不规则)、地形起伏不定、早晚及雨后作物湿度大时,应适当降低作业速度。晴天的中午前后,秸秆干燥,收获机前进速度可选择快一些。
3.调整作业幅宽。在负荷允许、收割机技术状态完好的情况下,控制好作业速度,尽量满幅或接近满幅工作,保证作物喂入均匀,防止喂入量过大,影响收获质量,增加损失率、破碎率。当玉米行距宽窄不一,可不必满割幅作业,避免剐蹭相邻行茎秆,导致植株倒折及果穗掉落,增加损失。

4.选择适合留茬高度。留茬高度应根据玉米的高度和地块的平整情况而定,一般留茬高度要小于8厘米,也可高留茬30—40厘米,后期再进行秸秆处理。还田机作业时,既要保证秸秆粉碎质量,又应避免还田刀具太低打土,造成损坏。

5.调整摘穗辊式摘穗机构工作参数。对于摘穗辊式的摘穗机构,应合理选择摘穗辊转速,转速过低时,果穗与摘穗辊的接触时间较长,玉米果穗被啃伤的几率增加;摘穗辊转速较高时,果穗与摘穗辊的碰撞较为剧烈,玉米果穗被啃伤、落粒的几率增加。合理选择摘穗辊间隙,当摘穗辊的间隙过小时,碾压和断茎秆的情况比较严重,而且会有较粗大的秸秆不能顺利通过而产生堵塞;间隙过大时会啃伤果穗,并导致掉粒损失增加。

6.调整拉茎辊与摘穗板组合式摘穗机构工作参数。拉茎辊间隙一般取10—17毫米。当茎秆粗、植株密度大,作物含水率高时,间隙应适当大些,反之间隙应小些。间隙过大时拉茎不充分、易堵塞,果穗损失增大;间隙过小,造成咬断茎秆情况严重。摘穗板工作间隙过小,会使大量的玉米叶、茎秆碎段混入玉米果穗中,含杂较大;间隙过大,会造成果穗损伤、籽粒损失增大。

7.调整剥皮装置。对摘穗剥皮型玉米收获,要调整适宜压送器与剥皮辊间距。间距过小时,玉米果穗与剥皮辊的摩擦力大、剥净率高,但果穗易堵塞,果穗损伤率、落粒率均高。剥皮辊倾角一般取10—12度,倾角过小果穗作用时间长,损伤率、落粒率均高。

8.调整工作部件。在保证破碎率不超标的前提下,可通过适当提高脱粒滚筒的转速,减小滚筒与凹板之间的间隙,正确调整入口与出口间隙之比等措施,提高脱净率,减少脱粒损失和破碎。在保证含杂率不超标的前提下,可通过适当减小风扇风量、调大筛子的开度及提高尾筛位置等,减少清选损失。作业中要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况,及时清理。轴流滚筒可适当减小喂入量和提高滚筒转速,以减少分离损失。

9. 收获倒伏玉米。应选用割台长度长、倾角小、分禾器尖能够贴地作业的高性能玉米收获机。做好机具调试改装,在收获机割台上加长分禾尖或加装倒伏扶禾装置,增加扶禾作业行程,适当减小割台倾角,使倒伏玉米更加平顺进入割台。视情况将铁胶混合剥皮辊改装为全胶剥皮辊,提高剥皮效果,防止铁辊沟槽粘连泥土降低作业效果。将排杂辊改为浮动状态,加装强力风机,将喂入割台的玉米整株有效排出。对于玉米倒伏方向与种植行垂直的玉米宜采取对行收割,对于倒伏方向与种植行平行的作物宜采取逆向对行收割。收获时通过降档加油门方式匀速作业,使喂入速度与脱粒速度相协调,防止倒伏后玉米籽粒湿度较高和果穗粘连泥土等原因造成的堵塞。适当降低割台高度,视玉米倒伏情况,调整收获机分禾器尖与地面的距离,尽量扶起倒伏玉米。停用还田装置,断开秸秆还田装置动力或将该装置提升至最高位置,防止漏收玉米果穗被打碎,需要秸秆还田的可利用秸秆粉碎还田机进行再次作业。

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