金属标贴和塑料标牌的区别是怎样的？塑料标牌的工艺流程是怎样的？
金属标贴和塑料标牌料道，使塑料从料槽流向模腔，进入模腔之前经过限流器或浇口。很多模腔具有单→料槽。料腔中的空气被进来的塑料所置换，并通过→特别放置的排气口排出。 当塑料置入料槽中时，在一紧凑的测量装置中测料量，然后预热到接近聚合温度。一次只加入足够一次的注塑量。将预热的原料送出料槽的力再将其送往一注料器，该注料器紧接装在料槽上，以防止从活塞和料槽边之间的缝隙中漏料。通常将密封套卡进注料器以进一步防漏。
料槽、注料器、浇口、流道和模腔的表面维持可使原料迅速固化的一定温度，根据物料性质、模具的设计和制件的几何形状该温度为280～380°F。
在金属标贴和塑料标牌压铸达到固化期的终点时，将该次完整的压铸金属标贴和塑料标牌进行脱模，包括脱除浇口、流道、注道和料槽中形成固化料垫（也称残料）。
在标牌压铸中，塑料的预热很重要。冷料流动缓慢，先进入模腔的料尚未到其终点，即可能聚合。若发生上述情况，产品质量低劣，不仅是外观，也体现于机械性能。有些例外，如一次注射量很少，或一些低粘度的物料。
可用金属标贴和塑料标牌加热灯或炉子加热，但有效而常用的方法是用专为塑料模塑制做的介电加热器，现在也常用热固性材料的螺杆式塑化加热。这种设备可以与模塑设备结合在一起，也可以是独立的，具有减少体积和对进料量测定准确的优点，在其它系统中必须与预成型相结合。
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