导语:当前,中国正在突破西方发达国家所拥有的技术壁垒,在许多领域都取得突破。在前一段时间,国内大型螺旋桨的出现,引起了大家的关注。

螺旋桨的高度足够有大约三、四层楼,它的存在意味着中国突破了国外的技术封锁,研制出了我们国家自己能够独立制作的大型船舶巨型螺旋桨。

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究竟什么样的船才会适合使用这样的螺旋桨?也许很多人会想到航空母舰,但令人惊讶的是,航空母舰也不配使用。

如果航母都不能使用,究竟是什么样的船才能使用它?研发这个船桨的意义是什么?能给中国造船业带来什么样的变化?

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螺旋桨

螺旋桨是一种利用螺旋桨环,在空气或水中旋转的动力机械装置,一般在飞机或轮船上使用。而研发的这个巨大的螺旋桨是在船舶上使用。

螺旋桨直径是影响其性能的重要因素。螺旋桨的尺寸与其性能成正比。直径增大,阻力增大,螺旋桨性能就会提高。

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因此,船舶往往在适当的条件下选择较大的螺旋桨直径,为船舶提供更多的动力。船舶剖面仪通常由4~6个螺旋桨环组成,这些螺旋桨环围绕轴承旋转,然后产生动力。

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制造螺旋桨遇到的困难

大型船舶、航空母舰等对螺旋桨的要求很高,由于螺旋桨在水中工作,必须克服海水的带来的压强和海水的腐蚀,这就要严格要求螺旋桨的使用材料。

一般来说,锰、镍等材料用于生产大型螺旋桨,这需要较高技术的生产工艺,对于能够生产大型螺旋桨的国家来说,它们往往是掌握最先进的造船技术。

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国产螺旋桨的发展

这样看来,中国的造船业已经达到了其他国家无法超越的水平,但我们不知道的是,中国造船业的发展还存在很多问题。

单单拿制造螺旋桨来说,它不仅考虑了制造工艺、曲面、半径和水流带来的影响,而且还考虑了浆片的表面的光滑和洁净度。动力越强的船舶,对螺旋桨的要求越高,精度越高。

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实际上,螺旋桨的原理和发动机本身是一样的。如果发动机转动失衡,造成的能量损失可达数百倍,因此不难看出螺旋桨的加工务必需要精确的技术。

中国的螺旋桨的发展速度是惊人的。在过去很长的一段时间,螺旋桨制造技术被西方国家封闭了很长一段时间,导致大型螺旋桨完全依赖进口

目前,我国的镇江中川超级螺旋桨公司,现在已建成并制造了直径11.4米、重量400吨的巨型螺旋桨,是美国尼米兹航空母舰螺旋桨的两倍

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螺旋桨的制作方法

一般来说,螺旋桨的生产制造都是模块化的,浆轴和桨叶都是分批次生产,然后分次拼接,但如何实现完美的拼接是一个非常困难的问题。

目前,螺旋桨的装配程序主要包括以下三类:

环氧树脂涂料的粘合

用胶水粘连螺旋桨和轴承,这种方法使得螺旋桨的扭矩载荷很小。这种方法一般适用于小型船舶的螺旋桨,但不适用于大型船舶的螺旋桨。

主机械连接

这种机械键连接要求采用开槽结构,这种方法可以提高螺旋桨的扭矩,效果比环氧树脂粘接法好,但主要力量都集中在建槽,过多的沟槽结构会损坏螺旋桨,因此这个方法仅适用于中小型船舶的螺旋桨。

液压无键连接

体积大的大型船舶,要采用液压无键连接的方法,因为大型船舶对螺旋桨的扭矩要求很高,这个方法是通过利用高压油产生的膨胀电压用来连接螺旋桨环。在不损坏风扇叶片的情况下,还提高了风扇轴的耐久性。

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制造螺旋桨的意义

然而,在中国镇江建造的螺旋桨船是采用的这种方法。中国建造的巨型螺旋桨船不适用于使用在航空母舰上,而是用于一艘矿砂船。

这艘船船长362米,高30.4米,宽65米。甲板大到足够于三个足球场。为了使这艘巨轮在海上航行,大型的螺旋桨是必不可少的。

螺旋桨在中国的的生产和制造,不仅意味着中国掌握了最新的船舶制造技术,而且标志着中国在船舶制造这方面的建立了一个新的里程碑。对此大家有什么看法,欢迎评论。