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世界在建规模最大水电站16台转轮全部“精品”面世

▲ 央视朝闻天下:白鹤滩16台机组转轮加工制造全部完成

16台百万千瓦机组转轮

到底有多牛

16台由我国自主研制的单机容量100万千瓦水轮发电机组,将世界水电带入百万千瓦新纪元

转轮设计、制造的精度和难度在全球重大水电装备制造中均位居前列,16台转轮均达到精品机组制造标准

其中4台转轮做到“零配重”出厂,创造了水电行业转轮制造奇迹

转轮最高转换效率为96.7%,是目前世界上大型混流式机组的最高水平

7月28日下午3时,白鹤滩水电站8号机组转轮在施工区内的转轮加工厂顺利通过静平衡验收,各项参数指标均达到三峡集团精品机组标准。至此,世界在建规模最大的水电站——白鹤滩水电站16台机组转轮加工制造全部完成,16台转轮静平衡试验结果均达到三峡集团精品机组制造标准。

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▲ 8号机组转轮顺利通过静平衡验收 本文摄影:张勇 谢雷

转轮被称为水轮发电机组的“心脏”,直接关系到机组稳定性和能量转化效率。白鹤滩水电站共布置16台由我国自主研制的单机容量100万千瓦水轮发电机组,将世界水电带入百万千瓦新纪元,其转轮设计、制造的精度和难度在全球重大水电装备制造中均位居前列。

白鹤滩水电站机组转轮由三峡集团联合东方电气集团、哈尔滨电气集团研制,于2018年1月在施工区启动加工制造。其中,左岸8台转轮最大外径8.62米,高3.92米,重346.5吨;右岸8台转轮外圆直径8.87米,高3.79米,重338.2吨,均由上冠、下环、叶片组成。

为确保运行稳定,解决转轮质量偏心是加工制造中的核心关键技术之一。静平衡试验是转轮加工制造的最后一个程序,也是检测转轮质量偏心的重要环节,通过测得的数据计算并增加配重,以此减少转轮在制造加工过程中出现的质量偏心。配重量越小,就意味着转轮制造技术水平、制造质量越高,将来安装到机组之后的运行性能就越好。

▲ 转轮静平衡试验仪表

据了解,白鹤滩水电站16台转轮静平衡试验结果均达到三峡集团精品机组制造标准。其中4台转轮做到“零配重”出厂,创造了水电行业转轮制造奇迹。所谓“零配重”,是指转轮在加工制造完成后,无需额外焊接配重块就能符合验收标准,意味着转轮加工制造每一个环节都保持着极高的精度。

“从白鹤滩第一台转轮制造开始,我们就以‘台台精品、件件一流’为目标,在制造过程中严格控制工艺流程,采用一系列的新工艺、新技术、保障转轮制造质量,16台转轮制造全部达到了‘精品机组’验收标准要求。”三峡集团白鹤滩工程建设部机电安装项目部副主任宋刚云告诉记者,“现在已经投产的4台机组,正在安全、稳定、高效运行,转轮最高转换效率为96.7%,是目前世界上大型混流式机组的最高水平。”

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▲ 转轮焊接

白鹤滩水电站位于四川省凉山州宁南县和云南省昭通市巧家县交界,是世界在建规模最大水电工程,单机容量100万千瓦世界第一,总装机容量1600万千瓦位居世界第二。2021年6月28日首批机组投产发电,截至目前已有4台机组正式投运。转轮加工制造的顺利完成,为后续机组安装调试提供了保障。预计到2022年7月,白鹤滩水电站将实现全部机组投产发电。

▲ 白鹤滩水电站航拍

来源:微巧家 版权归原作者所有,如有侵权,请联系我们删除。 编辑:小熊

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