编者按：作为制造业和数字经济大省，广东通过数字技术与实体经济深度融合，赋能传统产业转型升级，推动经济高质量发展。2020年南方日报南方产业智库展开“数字新动能”调研，推出5G、AI、工业互联网等系列报道，今年，我们更进一步，聚焦数字经济发展中的数据要素，对围绕数据而生的新经济产业链、价值链作全面梳理，形成“数据新价值---数字新动能（第二季）”系列调研报道。
首期推出的是广东工业互联网2.0调研，南方产业智库再派数路记者，深入制造工厂和车间一线，直击数据在制造场景中的应用，敬请垂注。
方洪波看重的这座“灯塔工厂”有多聪明？
无人物流小车“长了眼”，在注塑车间自如穿梭；生产设备“会说话”，无接触“相连”，实时“汇报”自己的健康状态。
在这座覆盖满5G信号的微波炉工厂，“5G+工业互联网”让生产与此前大不相同。它是美的微波炉佛山顺德工厂，日前，其被评为全球“灯塔工厂”。
作为广东首批8个“5G+工业互联网”应用示范园区之一，美的微波炉佛山顺德工厂可以说是我国制造工厂数字化转型的标杆。南方日报、南方+客户端调研团队走进该示范园区，揭秘“5G+工业互联网”背后的数据价值。
已落地11个“5G+工业互联网”场景
现在，在美的微波炉佛山顺德工厂，5G信号布满了工厂每一个角落，成为这里数字化变革的强大支撑。在去年年末，美的、中国电信、华为三方携手，实现该厂区的5G全覆盖。
随着5G的全覆盖，由5G网络支持的工业互联网应用也加速落地。在该工厂的注塑车间，调研团队看到，智慧物流无人运输小车平稳运行，轻松避障，没有操作员在旁推拉，地上也没有实体的铁轨。
美的数字化产线
“以前，整个厂区需要布设很多轨道，供物流小车行动，有了低延时快速反应的5G网络后，我们就不需要这样的轨道了。以前是wifi连接，只能在局部区域好用，有了5G之后，整个片区的工业应用可以联成一张网。”美的微清事业部总经理刘辉介绍。
据悉，去年以来，该工厂已围绕智能安防、柔性制造、智能检测、智慧物流等四大主题，落地了11个“5G+工业互联网”场景。
机器设备旁边的人也在加速转型
以“5G+工业互联网”为支撑，美的微波炉佛山顺德工厂的数字化改造大步向前，在这个过程中，机器设备飞速“转型”，而在机器设备旁边的人，也加速转型。
在厂区，调研团队碰到了正在研究电气图纸的冯程达。2015年5月进入该厂区，伴随着数字化改造，作为原一线操作工的他，通过制造中心的多技能工系列培训，不断提升自我，学会了设备系统的电气图纸，成为了部装车间设备维修技术员。
冯程达身上发生的变化只是一个缩影。“数字化改造后，一些岗位不需要人，我们通过特别设立的培训，将其培养成多技能工，实现他们的转型。”刘辉说。
美的数字化产线智慧大屏
调研团队进一步了解到，一方面，对于入注塑等一些生产环节，加速数字化无人化进程，对员工健康权益更有保障，另一方面，消费升级大背景下，高端产品需求也不断增加，多技能工也日益被需要。
数据流动正成为先进制造发展基石
“5G+工业互联网”的数字化改造给美的带来什么？内部综合效率提高28%，产品品质指标提升了15%，订单交付期缩短了53%，端到端渠道库存占比下降了40%，这样的一组数据，给出了答案。
正是因为如此，美的微波炉佛山顺德工厂在日前获评世界“灯塔工厂”。所谓“灯塔工厂”，指的是规模化应用4IR（4th Industrial Revolution第四工业革命）技术的真实生产场所的工厂。“灯塔工厂”被视为第四次工业革命的领路者，是数字化制造和工业4.0的表率。
美的数字化产线
自2018年起，世界经济论坛联合麦肯锡从全球上千家工厂中评选认证具有表率意义的“灯塔工厂”。目前，全球只有69家“灯塔工厂”，中国占20家，其中位于广东有三家。
调研团队发现，贯穿研发、制造、采购等方面的全价值链数字化运营，正在让先进制造的数据价值愈发得到体现。美的集团董事长兼总裁方洪波的观点，映证了这样的趋势：
“今天的世界变化很快，过去很多企业的经营、运营或者制造决策，最多是凭借一些模型或者一些经验，它的资源配置效率是非常低的，今天我们通过数字化转型，实现通过数据的流动来寻找答案，来配置资源，来优化资源，来提高资源的使用效率。”
【策划】陈韩晖
【统筹】程鹏 赵兵辉 郜小平
【采写/出镜】姚翀
【摄影】张迪
【剪辑】周鑫宇
【出品】南方产业智库
【作者】 姚翀；张迪；周鑫宇
南方产业智库