“3D打印本质上是一种制造工艺，一定要走下神坛，走到应用层面，是要平民化的。”1月14日，在2021年第一期湾区创新论坛现场，华南理工大学教授、广东省增材制造协会会长杨永强在接受南方日报、南方+记者采访时如是说。
3D打印的概念已经火热多年，近年来在工业设计、模具制造等行业已经有了很好运用，甚至在珠宝、鞋类等领域也有用武之地。
湾区创新论坛现场，来自企业、学术界的代表展开交流。
何为3D打印？杨永强介绍，3D打印又叫增材制造，实际上与等材制造、减材制造一样，属于制造业中的一个分支和新方向。“等材制造一般指传统制造工艺如锻造、铸造、焊接等，而增材制造则是从无到有、从点到线。”杨永强解释说，之所以将3D打印视为一个高技术领域，是因为它集合了许多现代技术，如激光技术、自动化技术、新材料、软件技术等，并且在航空航天等高端科技领域应用较多。
杨永强同时指出，3D打印一定是要平民化的。“非专业人士目前对这个技术理解有限，3D打印要走入消费者层面、应用层面需要一定的时间，同时也呼唤更多的新技术，提升这项技术的性价比。”杨永强说。在深圳市3D打印制造业创新中心创始人姚彩虹看来，目前3D打印技术无法大规模普及的主要原因之一，是该技术仍受到材料和机器的限制，尤其是一些比较稀缺的材料依旧是3D打印的巨大障碍之一，并且3D打印机也远远没有达到能够支持所有材料打印的水平。
湾区创新论坛现场展示的3D打印应用产品。
杨永强团队从事增材制造研究接近20年，在3D打印设备、医疗、航空航天等领域都取得了系列进展。尤其是在医疗领域，团队的舌侧正畸托槽个性化定制项目、膝关节领域应用均已进入临床，其中前者还在美国、德国取得专利。
“医疗是3D打印应用的一个非常重要的领域，也是目前一大热点。我相信在不久的将来，越来越多的医院都将应用3D打印，这将不再是一个高深的领域，而更加平民化。”杨永强说。
在广东，2020年9月，广东省科技厅牵头省发改委、省工信厅等5部门编制印发了《广东省培育激光与增材制造战略性新兴产业集群行动计划（2021-2025年）》），“激光与增材制造”产业成为广东省重点培育发展的十大战略性新兴产业集群之一，广东的激光与增材制造产业随之迎来首个省级层面的专题支持政策。
在姚彩虹看来，广东省增材制造产业链各环节不断完善，初步形成了增材制造材料、扫描振镜、激光器、整机装备、应用开发、公共服务平台等协同发展的产业链。不过，她同时认为，与先进国家相比，我国在增材制造领域还缺乏原创和革命性、突变式的技术，某些核心技术如控制软件难以取得突破，制约了整个产业核心竞争力的提升。
“近年来政府和企业、院校等都加大了对这一领域的政策引导和研究布局，市场上涌现出一些高质量的国产替代品和一批优质中小企业、细分领域龙头企业，相信在政府、企业、院校的共同努力之下，在不久的将来，国产的技术、高端产品以及一些关键零部件很有可能会赶超国外先进水平。”姚彩虹说。
【记者】卞德龙 实习生 罗慧庭
【图片】卞德龙
【作者】 卞德龙
【来源】 南方报业传媒集团南方+客户端