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世界顶级的日本小工厂,员工不到10人,年销售额超5000万

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一人评论 2020-12-05 07:23

日本有很多“小而美”的企业,这些家庭作坊式的小公司,凭借过硬的技术,长期保持小规模运营状态。

规模虽小,但不乏技术日本领先乃至全球领先的存在,比如小林研业、木村制造所等。

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在东京都墨田区,有一家员工不足十人的企业——冈野工业,年销售额达到8亿日元,折合人民币超5000万。

冈野工业的规模很小,但却号称冲压加工全球第一,全球最细无痛注射针头的自动拉伸冲压技术就是其杰作之一。

1935年,冈野金属模具制作所成立。凭借过硬的技术、良好的口碑,冈野一家在困难时期没挨过饿,虽说没有山珍海味,但每天都能吃得饱饱的。

受父亲影响,冈野雅行从小就开始接触金属模具行业。虽然只有小学文化,但却掌握了高超的金属模具制造技术和冲压成型技术等,是技艺一绝的匠人。

上世纪七十年代初,也就是大概在48年前,冈野雅行正式从父亲手中接过家族事业,担任公司社长一职。

事实上,冈野工业正是在冈野雅行的手中,逐步成长为世界顶级小工厂。而且客户都是享誉全球的巨头公司,比如丰田、松下、索尼等等。

纵观冈野工业的发展历程,不难发现其是在冈野雅行个人魅力的影响下成长起来的。换句话说,冈野雅行是支撑企业发展的灵魂人物。

在外人眼里,冈野雅行基本等同于冈野工业。因此,要想分析冈野工业的成长逻辑,就需要从冈野雅行身上着手。

由此可以得出一个结论,冈野工业的成功不仅仅在于冈野雅行高超的技艺,更在于其“做别人无法成就的事业”的经营理念。

当年,随着技术迅速更新迭代,工业化生产的超合金模具逐步取代普通模具。在这股浪潮下,冈野工业一度面临困境,迫切需要转型。

而摆在眼前路只有两条,一是做成本便宜的订单,二是做高难度,大家都不敢做的订单。

冈野雅行选择了两条路并举的打法,前者是保证企业的基本收入,后者是打造企业的核心竞争力。从长远来看,后者才是冈野工业发展的关键。

在构建企业核心竞争力的过程中,冈野雅行不是一味地去模仿市面上已有的产品,而是通过技术融合和不懈努力,专注于别人做不了的生意,走出了一条技术独有、产品创新的道路。

从打火机的金属壳到电池外壳的制作,再到世界一流的无痛针,都体现了冈野雅行争做第一的理念。

以无痛针为例,20年前有一家医疗器械生产商想要开发一款直径在0.3毫米以下的注射针,但当时全日本没有一家工厂敢接这个订单。

但当这个客户找上门的时候,冈野雅行并没有拒绝,这种别人做不了的订单,符合企业文化。

凭借高超的技术,他出色地完成了订单,生产出直径0.2毫米、针孔直径0.08毫米的极细注射针。

古训中说:求其上,得其中;求其中,得其下;求其下,无所得。要想达到一流,首先得追求超一流。争做第一,而不求第二。经营企业,更应如此。

有消息称,随着冈野雅行退休(2020年,冈野雅行87岁),冈野工业已宣告停业。毕竟冈野雅行的技术高超,不代表别人也能达到他这种程度,这玩意儿得看天赋。

站在个人的角度,冈野雅行作为匠人,处于全球顶尖序列。站在商业角度,冈野工业的经营是失败的,因为它依赖个人了。

一家企业要想取得长远的发展,不仅需要核心技术,更要有能把技术传承下去的机制。尤其是像冈野雅行这类家庭式作坊的企业,更要如此。

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