2020年3月12日，成都金发科技新材料有限公司熔喷布生产线正式投产，标志着成都金发顺利实现了对成都市政府的承诺，体现了一个企业社会责任的担当。
自新冠肺炎疫情爆发以来，口罩作为重要的防疫物资严重短缺，全国各地均出现了“一罩难求”的局面，而口罩中的关键材料——熔喷布，更因其制造技术难度门槛限制，成为防疫用品生产保供的难中之难。对于地处内陆的四川，口罩紧缺形势更加严峻，且熔喷布产能的短缺已成为防疫工作急需解决的突出问题。
为了深入落实党中央、国务院关于疫情防控的决策部署，解决西南地区防疫物资紧缺的难题，成都金发发挥企业在挤出类先进高分子材料研发和生产上的优势，在成都市经信局、成都市新材料产业创新发展联盟的协调指导下，成立以技术副总王林为组长的科研攻关专项小组，首先紧急开展了口罩熔喷布（M层）专用熔喷PP料和鼻梁条专用料的研发、生产，在十天内完成技术方案的设计、中试验证、装备改造、量产评估，2020年2月16日成功实现了这两种材料的量产，并填补了西南地区口罩熔喷PP原材料的生产空白；同时，在此前的2月6日，成都市经信局机关党委书记丁琴一行就到成都金发考察，并同公司总经理陈力、技术副总经理王林就熔喷布的生产线建设进行了面对面交流，3月3日成都金发多渠道紧急协调购买熔喷布生产设备，经过公司团队夜以继日地不懈努力，仅用一周时间即完成了一般需要1-2个月的生产线建设安装和调试，3月12日生产线正式投产，第一批熔喷布产品下线，3月18日在成都市政府的紧急协调下，成都金发的高熔指熔喷布产品顺利通过四川省医疗器械检测中心的第三方合格检测，完全满足医用外科口罩YY 0469-2011标准的要求。
成都金发采用自主开发的的熔喷PP料，添加自主开发的高质量驻极母粒，生产的高熔指熔喷无纺布。其中驻极母粒通过引入纳米材料技术，来产生电荷陷阱捕获电荷，使得熔喷布纤维在同等的纤维细度和同等克重的情况下，降低了熔喷无纺布的阻力，提高了口罩关键材料的细菌过滤效率，并能够保持良好的抗静电衰减性能。目前在投产初期，每天产出2.5吨熔喷布，后期可达到日产3吨。
成都金发熔喷布生产线建设的顺利完成，得益于四川省政府、成都市政府及相关部门领导和行业单位同仁的关心和支持，得益于成都金发在材料领域的长期耕耘，也是成都金发一如既往地致力于技术的自主研发、企业的创新发展，以科技创新助力抗击疫情贡献的成果。
成都金发科技新材料有限成立于2015年，是一家主要从事高性能化工新材料研发、生产和销售的创新型企业。公司产品包括生产汽车专用新材料、高端电子信息工程塑料、挤出类新材料、环境友好型新材料和复合材料等产品，是西部最大的改性新材料企业。公司通过了德国莱茵公司五大体系认证，是四川省高新技术企业，拥有省级企业技术中心。
来源：成都新材料