安徽方孔，也就是1902年安徽省造光绪元宝方孔十文铜币试铸样币，作为铜元大珍品，其形制独特，铸造精美，曾位列中国铜元“十大金刚”。
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自从广东制造铜元获利甚丰后，各省纷纷效仿。光绪二十八年（1902年），安徽巡抚聂缉椝奏准在安庆原银元局旧址成立安徽铜元局，增添造币机器二十部，模具可能来自日本或其自制。据记载，英国伯明翰造币厂曾提供“飞龙”钢模，但未见大量铸造。该厂还曾试制满文“宝皖”方孔十文水龙铜元，开铸未及两日，造币机器忽生故障，遂运至上海检修，于同年八月恢复生产。虽然史料并未载明具体故障原因，但根据实物状况及间接史料印证，极有可能是因为生产方孔铜元时，中间凿孔技术上的工艺不成熟所致。
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机制铜币标准的制造流程是：熔料铸锭、轧成薄片、冲成圆饼、退火清洗烘干、光边、印花。若钱币中间有孔，轧片应于冲饼前先冲孔，理由是这种做法安全有效。如先冲饼再打孔，操作费时且脱模困难，要想将方孔定位并防止歪斜，则更非易事。据光绪三十一年（1905年）清理财政处与户部会奏之《整顿圜法酌定章程》记载：“各省铜元局创设之初，铸造不及，往往购买日本铸就铜饼，一经印花便可行使。”当时，各省急于获利，竞相设厂，只购入几台印花机就匆忙开张，对轧片机、冲饼机、光边机以及退火、清洗、烘干等机器设备都将就行事。更何况在铸就的铜饼上冲孔，除非有特殊装置，否则就会发生脱模困难的状况，各厂当然不会自找麻烦。以上或许才是铜元“废孔”的主要原因。