特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。2014年11月，国家质检总局公布了新修订的《特种设备目录》。
特种设备具有较大的危险性，所以关于它的检测、运行以及监管制度，你不可不知！
国际上称其为
“具有潜在危险的设备”
“危险性设备”
“特定危险设备”
纳入国家监察范围的原则
一是造成群体伤害
二是造成他人伤害
三是产生较大社会影响
承压类特种设备检验周期
锅炉
外部检验：每年检验一次。
内部检验：每2年检验一次。
超水压试验：每6年检验一次。
压力容器
汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱。
年度检验：每年至少检验一次。
全面检验：安全状况等级为1级、2级的，汽车罐车每5年至少检验一次，铁路罐车每4年至少检验一次，罐式集装箱每5年至少检验一次；安全状况等级为3级的，汽车罐车每3年至少检验一次，铁路罐车每2年至少检验一次，罐式集装箱每2．5年至少检验一次。
耐压试验：每6年检验一次。
气瓶
盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次。
盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次。
盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次。
液化石油气钢瓶，按国家标准进行检验。在用的YSP-15型、YSP-10型、YSP-5.0型、YSP-2.0型、YSP-0.5型钢瓶，自制造日期起，第一次至第三次的检验周期均为4年，第四次的检验周期为3年；YSP-50型钢瓶，每3年检验一次。
车用液化石油气钢瓶每5年检验一次。
压力管道
长输管道
年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验：新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验：每年至少检验一次，进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验：GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年，GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过12年，以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道
全面检验：安全状况等级为1级和2级的，检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的，检验周期一般不超过3年；安全状况等级为4级的，应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年；按照基于风险检验（RBI）的结果确定的检验周期，一般不超过9年；GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
安全阀
固定式压力容器用安全阀
安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接截荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期可延长为3年或5年。
工业管道用安全阀
每年至少校验一次，特殊情况按相应的技术规范规定执行。
对于弹簧直接载荷式安全阀，在满足相应的条件后，校验周期最多可以延长为3年。
锅炉用安全阀
锅炉用安全阀每年至少校验一次，安全阀的校验一般在锅炉运行状态下进行。
压力表
每年至少校验一次。
爆破片
每年至少校验一次。
承压类特种设备无损检测方法
射线检测
一般用于检测焊缝和铸件中存在的裂纹、气孔、夹渣、未融合和未焊透等缺陷。用于板厚较小的承压类特种设备对接焊缝内部埋藏缺陷的检测，对于人不能进入的、不能采用超声检测的多层包扎类的以及球形的承压类特种设备，通常采用γ射线照相。
具有检测准确、缺陷检出率高等优点。
TOFD检测
作为一种超声检测新技术，TOFD衍射时差法用于承压类特种设备的无损检测，具有检测准确、缺陷检出率高等优点。
磁粉检测
主要应用于设备坡口和稍大型设备的检测中。床式的设备通常用来检测钢板和焊缝，磁轭式（便携式）的设备通常用来检测加工后的无缝瓶表面和圆筒形铸件。
红外检测
主要应用于检测运行中的机械电子设备。当机械电子设备出现脱落或者断裂的现象，设备的运行温度就会超出正常水平，通过红外检测技术就可以尽快发现设备的损伤处，及时加以修复。
此外，热弹应力分析法可以用来检测评价压力容器和管道的表面裂纹，遥控红外成像系统可以用于检测高温压力容器的内外部缺陷。
具有检测准确、缺陷检出率高等优点。
AE检测
在声发射过程中的接收信号处理、压力容器水压试验中的声发射检测评价、声发射检漏、在用压力容器的声发射监测方面都取得了较大的发展。
涡流检测
在涡流检测方面也取得了较快的发展，其中以涡流技术的计算机化最为迅速。多频技术、频率拓宽数字滤波、自动平衡、阻抗平面显示、相位分析等技术的应用，对涡流检测的发展也有巨大的推动作用。
特种设备解惑21问
1、作业人员是否持有特种设备作业人员证才能上岗？
答：是。
2、特种设备作业人员证几年复审一次?
答：四年。
3、使用特种设备应何时向当地质监部门注册登记？
答：特种设备在投入使用前或使用后30日内。
4、特种设备在安全检验合格有效期届满前，多少时间内应向特种设备检测机构提出定期检验要求？
答：一个月。
5、特种设备不用或报废拆除应履行什么手续？
答：应向当地质监部门申请报停或注销。
6、已停用的特种设备如何才能重新投入使用？
答：向当地质监部门申报，并经检验合格后方可投入使用。
7、压力表的表盘上应划红线指示什么？
答：指示最高允许工作压力。
8、如何保证水位表畅通，防止形成假水位？
答：每班应冲洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、发现在运行的锅炉缺水，能否紧急加水？
答：不能加水，应紧急停炉。
10、如何紧急停炉？
答：停止供给燃料，停止送风，将炉膛内燃料排除或扒出，使锅炉逐渐冷却。
11、紧急停炉后，如何紧急排气？
答：关闭主汽阀，将锅炉与总气管隔断；从安全阀或紧急排气阀逐渐向外排气，使气压降低。
12、如何防止安全阀阀芯锈死？
答：应定期做手动或自动排气实验。
13、压力容器的定期检验分为几种？
答：包括全面部检验和耐压试验。
14、紧急情况下需要停止运行时，如何操作？
答：首先迅速切断电源，停止输送物料；然后迅速打开出口阀，泄放气体或物料，必要时打开放空阀。
15、开始操作前应检查些什么内容？
答：检查气泵、储气罐、管道、阀门、及安全附件是否处于良好状态。
16、压力容器在使用过程中的最高工作压力是否可以高于设计压力？
答：不可以。
17、容器开始加压时该注意什么？
答：速度不宜过快，防止压力突然上升。
18、带压情况下，可否拆卸压紧螺栓？
答：不可以，必须停泵、排气卸压后方可进行。
19、无压力时，压力表指针在什么位置？
答：应在限止钉处或回到零位数值。
20、为何对其进行安全监察？
答：锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的，具有爆炸危险性的特种设备。
21、有哪些监察制度？
答：特种设备的设计、制造、安装、维修、改造，必须按照《特种设备安全监察条例》实施，并依法取得许可证后，方可从事相关业务。
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内，使用单位应向安全监督管理部门登记。登记标志应置于该设备的显着位置。
特种设备使用单位应按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
特种设备必须定期检验，使用未经定期检验或检验不合格的特种设备，处2万元以下罚款。使用未经定期检验或检验不合格的压力容器盛装危化品的处2万元以上、20万元以下罚款。
特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求，定期进行检验。
特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得特种作业人员证书后，方可从事相应作业或者管理工作。