— 礼赞劳动 致敬匠心 —
致敬劳模
德阳市劳模工匠人物
特别报道 第3期
他们都是平凡工作岗位上的劳动者，也是实现中国梦道路上的勇敢追梦人。他们以坚守和奉献，引领着“劳动最光荣、劳动最崇高、劳动最伟大、劳动最美丽”的社会风尚，成为万众瞩目的人生偶像。
2024年“五一国际劳动节”来临之际，德阳市总工会特别推出德阳市劳模工匠人物特别报道。本期推出2022年“全国五一劳动奖章”获得者——文小山。
人物简介
文小山，男，1988年出生，汉族，四川德阳人，中共党员，东方电气集团东方汽轮机有限公司数控车工特级技师，曾获全国五一劳动奖章、全国技术能手、国家技能人才培育突出贡献个人、四川省五一劳动奖章、四川工匠、天府青城计划技能领军人才、四川省技术能手、东方电气集团首席技师等荣誉，享受国务院政府特殊津贴，国家级文小山技能大师工作室领衔人。
重型燃气轮机是能源和国防建设领域的战略性装备，被誉为工业“皇冠上的明珠”。由于燃气轮机高温部件长期运行在金属熔点以上，并承受极高的应力和腐蚀环境，设计制造难度极大。数十年来，我国燃气轮机高温部件的设计制造技术一直处于空白状态，极大地阻碍了我国自主燃气轮机产业体系的建立和发展。而东方电气集团东方汽轮机有限公司的文小山就是打磨这颗“明珠”的人。他带领团队完成了我国首台F型50MW重型燃气轮机燃烧器的制造，实现了大国重器的从无到有，将梦想变成了现实。2022年，文小山被全国总工会授予全国五一劳动奖章，这位沉默寡言的技能大师成为了公众关注的焦点。
人物故事
01
十年一剑铸就大国重器
重型燃气轮机和航空发动机号称“世界上最难制造的机械设备”。长期以来，西方对我国实施严格的技术封锁，我国在重型燃气轮机领域一直处于无核心技术、无验证手段、无系统基础研究的状况。曾通过“市场换技术”与欧美、日本企业进行技术合作和交流，重型燃机国产化虽已接近80%，但剩余的20%如高温部件等核心技术仍属于进口且被牢牢把控，特别是燃烧器、高温透平叶片的制造。
2009年，东方电气集团东方汽轮机有限公司率先在国内开展具有完全自主知识产权的F级50MW重型燃气轮机研制，开启了＂登峰挑战＂，誓要摘取这颗“皇冠上的明珠”。当时东方汽轮机有限公司刚刚经历举世震惊的“5.12”大地震，完成灾后重建，文小山团队临危受命，承担了最为关键的首台套燃烧器制造技术攻关任务。他们从零开始，克服高温合金材料加工难题，摸索出适合这种特殊材料的切削技术方案。然而，机械加工过程中的变形问题又接踵而至。针对这一问题，文小山团队提出预测变形的策略，并通过一系列创新方案，成功解决了薄壁筒体零件的变形问题。
经过十年的不懈努力，2019年9月27日，东方汽轮机有限公司研制的50MW重型燃气轮机原型机点火试验一次成功，标志着我国在重型燃气轮机国产化道路上迈出了坚实的一步。这一成果不仅彰显了我国制造业的实力，也为未来的自主研发和技术创新奠定了坚实基础。
02
自主创新掌握核心利器
2018年，文小山领衔的“文小山技能大师工作室”荣获国家级技能大师工作室称号，文小山本人也被评为“全国技术能手”。然而，在首台50MW重型燃气轮机透平转子制造中，轮槽拉削技术成为团队面临的重大挑战。
透平转子是燃气轮机的核心做功部件，轮槽则是连接转子和叶片的关键结构。由于精度要求极高，团队采用了拉削工艺方案。但转子材料使用的镍基高温合金导致高速钢拉刀在加工中频繁崩刃和断裂。全球能制造此类高精度拉刀的制造商寥寥无几，向欧美制造商求助也未果，团队深刻体会到核心制造技术的重要性。
2019年原型机点火试验成功后，文小山团队开始致力于解决燃气轮机转子高效拉削问题。他们提出了自行设计机夹硬质合金拉削刀具的方案，尽管国内外尚无成功应用案例，团队仍坚定前行。面对质疑和挑战，文小山以“刀尖上舔血”形容其风险，但团队仍凭借豪情壮志开展试验。
经过不懈努力，团队成功设计制造了试验拉刀，并通过试验验证了方案的可行性。拉削速度从0.6m/min提升至12m/min，实现了质的飞跃。团队继续优化关键技术问题，掌握了轮槽拉刀设计、制造与应用的核心技术，为重型燃气轮机国产化及市场化奠定了坚实基础，确保大国重器牢牢掌握在自己手中。
03
凝心聚力攻坚克难
2023年，在公司推进“质量二次革命”的背景下，文小山团队迅速响应，精准锁定质量提升的主攻方向与目标。面对大型汽轮机低压转子关键部件的加工难题，特别是叉形销孔的高精度加工要求，文小山带领团队迎难而上。
叉形结构中的轮盘槽与叶片叉形齿紧密结合，依赖销实现精确定位，对销孔加工的精度要求极为严格。尺寸公差仅有0.015mm，长径比高达32倍，导致刀具刚性不足、排屑困难。同时，底孔内壁错位量大，加工余量不均，易引发刀具崩刃，严重影响孔的质量。面对这些技术瓶颈，文小山积极组建联合攻关团队，在重型二分厂和三轴钻操作人员的支持下，历经一年的深入研究与技术突破。团队通过刀具优化，采用自主设计的导向硬质合金铰刀进行加工，成功解决了孔径后端变大变椭的问题，加工出的孔径完全符合标准。
这款硬质合金扩铰一体刀具在重型二分厂投入批量使用后，效果显著。销孔加工合格率大幅提升至98%以上，铰刀寿命增加6倍，加工效率提高30%。这一创新成果不仅解决了长期困扰汽轮机制造行业的质量难题，也为公司的质量提升和市场竞争力的增强作出了重要贡献。
04
勇攀高峰彰显工匠初心
1988年出生的文小山，虽然身体略显单薄，但他在十九岁时便已成为车工的高级技师，展现出了非凡的才华。在诸多荣誉面前从未停下脚步，不断追求更高的境界。作为一名数控车工，他对制造技术涉及的一切领域都抱有浓厚的兴趣，无论是高速五轴数控机床、车铣复合加工中心，还是更为先进的自动化编程、加工过程虚拟仿真技术，都让他心驰神往。在文小山眼中，工作没有工种之分，追求更好的加工质量、更高的制造效率和更低的制造成本才是核心目标。这种对工作的深刻认识，使他不断超越自我，实现技术创新。
业余时间，文小山将大部分精力都投入到了对制造技术的钻研和传承中。为了将自己的领悟和经验传播给更多人，他于2021年带领团队利用半年时间编写了28万字的《金属切削技术手册》。这本手册不仅整理了他对切削技术的深入理解，还包含了现场问题处理的心得，为同行提供了宝贵的参考。此外，他还频繁地到公司各个车间进行专题讲座，仅2021年就培训了30多场，近700人受益。
文小山致力于技能传承，将传道授业视为己任。他精心培育的十余名弟子如今已成为公司的中坚力量，其中六人获得高级技师资格，六人获得技师资格。作为公司数控车工的技术领航者，他带领团队在各类大赛中屡获殊荣，2023年更是带领职工取得了第十七届“振兴杯”全国青年职业技能大赛车工铜奖和优秀奖。文小山为公司培养了一大批技术精湛的高技能人才，为公司的高质量发展奠定了坚实的基础。他的努力和成就不仅彰显了个人价值，更为整个行业注入了新的活力。
人物总结
文小山是一位杰出且年轻的技能大师，他在重型燃气轮机制造领域展现了非凡的才华和创新精神。他带领团队攻克了一个又一个技术难关，成功实现了我国燃气轮机核心技术的自主掌握。他具有坚定的信念和毅力，勇于挑战未知，不断追求卓越。同时，他还注重技能传承和人才培养，为行业的发展注入了新的活力。文小山的事迹为我国高端装备制造产业的发展树立了榜样，他的精神将激励更多的人在各自的领域追求卓越，为国家的繁荣富强贡献力量。
编辑 | 孙畅 责编 | 张庆 杜敏 孙畅 监制 | 袁昱
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