劳模说

工作16年来,我从普通员工成长为基层管理者,不断收获着、提升着,我觉得自己非常幸运。感谢同事的支持,感谢家人的鼓励,我获得的这份荣誉,不仅仅是我个人的,更应该属于他们。去年5月我从独山子石化调到广东石化,虽然工作环境不同,但仍会为中国石油新项目建设努力奋斗。——曾飞鹏

打开网易新闻 查看更多图片

曾飞鹏曾任独山子石化公司乙烯厂乙烯一联合车间主任,掌管独山子石化公司百万吨乙烯装置,肩负着独石化最重要装置的安全运行责任,有着超出同龄人的沉稳老练。

16年来,他扎根生产一线,刻苦钻研,熟练掌握了全装置所有的生产技术,成了装置在关键时刻能“一锤定音”解决生产难题的技术能手。他带领团队先后攻克了20多个生产技术难题和多项技术瓶颈,累计为企业增效9800多万元。他提出的“新增不合格碳二回收线”,荣获了国家实用新型专利。这项专利,一次开停工可回收物料2000多吨,创造经济效益1400多万元。

1 攻坚克难 研发专利

2004年曾飞鹏大学毕业,满腔热情从东北来到大西北,正值独山子石化公司乙烯项目从小到大、步入跨越式发展的时期,曾飞鹏一入职便全身心投入到了裂解装置的生产和建设工作中。当他在车间荣誉墙上看到,曾荣获全国乙烯行业竞赛第一名的选手就在自己的班组时,他暗暗下定决心,也要成为一名技术明星。

曾飞鹏抓住一切可以学习的时机,一有空就坐在操作台前翻看操作画面、查阅分析数据、记忆操作参数。他看完总控室就往现场跑,熟悉每一条管线、每一台设备、每一块仪表和每一个工艺流程。仅仅3年时间,他就完成分离装置所有岗位的学习,成为班长,初露锋芒。

当生产上出现异常时,他凭借过硬的技术,能准确判断出问题的症结所在,果断采取正确的处理方式予以消除。他先后处理分离装置脱乙烷塔“冻塔”、压缩机复水泵运行异常等重大问题,及时发现并处理丙烯球罐根部电磁阀法兰大量泄漏丙烯、氢气干燥器大阀压盖泄漏着火等重大事故隐患,有效避免了重大事故的发生,为公司挽回了因非计划停工造成的重大经济损失。

2008年,独山子石化千万吨炼油、百万吨乙烯建设如火如荼,曾飞鹏主动要求调到工程项目建设第一线。他兴奋不已,这里有最新的工艺、最大的设备和最先进的控制系统。成堆的流程图纸让他求知若渴,学流程、跑现场,与外商对接。他立下誓言,一定要吃透工艺,拿下乙烯。

他全程协助外商进行压缩装置三大机组的安装和调试,积极配合解决开工过程中遇到的各类问题。在装置设计、建设中多项重要修改意见被采纳,并先后发现多项质量隐患。开工初期,乙烯裂解气压缩机发生喘振现象,曾飞鹏果断提出将压缩机三段防喘振阀在控制程序上关小至50%,并说服外商服务专家进行程序修改,保证了压缩机一次性投料试车成功。

2015年,曾飞鹏发挥专业特长,解决了每次开停工时裂解碳二加氢反应器出故障导致物料燃烧不充分、不得不通过火炬放空的难题,成功为裂解装置找到了一条回收碳二物料的路。在当年大检修中应用后,装置停工期间火炬实际排放量较2011年减少约80%,开工期间减少96%。这个专利成果,至今在乙烯裂解装置每次开停工时都会用上。曾飞鹏说:“起初开发时,只想如何解决生产问题,没想到最终还获得了国家实用新型专利,在行业领域得到推广和应用。”

2 大病初愈 勇挑重担

随着技术成果的不断涌现,曾飞鹏的工作劲头越来越足,他也成为乙烯一联合车间的专家。2017年3月,他被任命为乙烯厂乙烯一联合车间主任。上任后正准备带领年轻团队再创乙烯业绩新辉煌时,曾飞鹏却病倒了。

他不得不暂离心爱的工作岗位前往内地治疗。4个月后,大病初愈的曾飞鹏身体虚弱,体重不到50公斤。当时,曾飞鹏的家人劝他向领导申请,离开生产一线,等养好身体了再说。

回到独山子的第二天,他就回到了工作岗位。乙烯厂厂长找他谈话,他在厂长面前立了军令状:“只要我不再倒下,一定会继续创造乙烯的新辉煌,决不让领导和员工们失望。”

曾飞鹏(中)正在和车间技术人员研究装置长周期运行情况

2017年下半年,国际市场化工产品热销,正是石化公司效益增长的高产期,为了延长裂解炉的运行周期,曾飞鹏一边确保生产平稳,一边带领团队研发编制优化工艺运行方案。

9月的一天,裂解粗汽油稳定塔突然出现结焦聚合堵塞问题。为了不停工,操作人员只能通过变化操作对炉膛进行反复冲洗,但效果不好。身体虚弱的曾飞鹏坚持紧盯裂解炉现场,认真分析问题产生的原因,最后他大胆决定给汽油稳定塔做“搭桥手术”——将物料切断,对汽油稳定塔进行隔离,实施人工清焦。曾飞鹏和团队24小时连轴转,实施了裂解粗汽油流程改造,从能量隔离到检修完,交付工艺投用,仅用了6天。

由于工作强度大,大家都非常担心曾飞鹏的身体状况,不让他加班时间过长,主动分担各项工作。在大家的共同努力下,改造裂解粗汽油流程方案得到顺利实施,最终保证了裂解炉没有停工,而且还比计划延长了7天的运行时间。曾飞鹏高兴地说:“兄弟们真给力!”

2018年,装置采用一系列技术优化措施,推进细致裂解炉攻关特护,裂解炉热效率得到大幅提高,5号炉运行周期大幅度提高,最高运行周期达到103天,达到历史最高水平,8台炉装置运行时间达到了129天。针对循环水换热器陆续出现泄漏、结焦导致裂解气压缩机高压缸位移和轴瓦温度持续上涨等装置难点问题,他和车间专家组成员深入研究分析,通过查询原始设计资料和论文资料、收集数据和专家会诊,制定出合理的隐患整改措施,成功解决了制约生产瓶颈的疑难问题,使各项经济技术指标在中国石油名列前茅,装置运行水平达到国际先进行列,实现了独山子石化公司的盈利目标。

3 众人划桨 扬帆远行

曾飞鹏在提高自身能力的同时,也积极提高管理标准,采取形式多样的方式抓工作落实,重视员工意识和能力的双重提升。为了深入了解车间每一位员工,做到人尽其才、愉快工作,不管工作多忙,他每天坚持与岗位员工谈心交流,深入了解员工的真实思想和对车间发展的建议。在员工出现思想波动时,进行疏导,并给出建议。

员工过生日,曾飞鹏亲手给员工写信、写贺卡,感谢员工为车间所作的贡献,2017年他一共写了200多封信和贺卡。很多员工收到曾主任手写的生日祝福后格外开心,纷纷将这份喜悦晒到朋友圈,与亲朋好友分享这份来自大家庭的温暖和快乐。曾飞鹏率领车间干部制作了很多标准化模板,新老更替时,要求老员工留下总结、资料、课件,新员工只要按照要求去操作即可,保证了技术和经验的传承,为实现发挥人才优势、占领高端市场、提升盈利能力的工作目标,奠定了坚实的基础。

近两年,针对检维修项目,车间严格按工作模板实施界面交接,人员变更执行培训清单模板验收上岗,车间所有生产变动和施工项目均执行标准程序,所有针对班组的工作均按照书面化程序下发执行、闭环管理。车间先后开展了领导干部带头授课、强化后备人才库骨干选拔、提升值班长队伍技术素养的训练,举办了骨干特训班和“值班干部送课到班组”“专家带你读规程”“每天十页书”等特色创新培训。

目前车间有企业级技术专家、公司级技术专家和厂级技术专家共9人,集团公司和公司两级技能专家2人,为团队储备了后续梯队和力量。乙烯一联合车间荣获中央企业先进集体、基层建设“千队示范工程”示范单位、全国工人先锋号、集团公司百家标杆单位、能效领跑者标杆企业、集团公司安全先进基层站(队)等多项荣誉。

同事说

独山子石化乙烯厂乙烯一联合车间曹永建:曾飞鹏是我带过的徒弟之一。他是平时跟我跟得最紧的一个,也是问题提得最多的一个。我带的五班曾经是公司明星班组,后来他当了三班班长,他的班成了公司明星班组,我为他而骄傲!

记者 | 李士心

供图 | 独山子石化公司

统筹 | 魏枫

责编 | 肖遥