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由冶金智能制造网、冶金计控信息网、中国计量协会冶金分会、安阳钢铁集团有限责任公司、中冶焦耐工程技术有限公司安钢自动化软件股份有限公司联合主办“2021全过焦化智能化过程与设备技术高级研讨会"将于3月17-19日在河南安阳集团举办,咨询热线:李涛15611108331(微信同号)

1、过程分析仪表

1 过程分析仪表按各装置或单元的需要设置,选用过程分析仪表时, 应详尽了解被分析工艺介质特性, 仪表的技术性能及其它限制条件。

a) 对分析仪表的技术性能和经济效果作评估, 保证产品质量和生产安全, 增加经济效益, 减轻环境污染等。

b) 所选用分析仪表的技术指标应满足被分析介质的操作温度、压力和物料性质, 特别是背景组份及含量的要求。

c) 仪表的选择性、适用范围、精确度、测量范围、最小检测量和稳定性等技术指标, 应满足工艺流程要求, 性能可靠, 操作、维修简便。

d) 对用于腐蚀性介质或安装在易燃、易爆、危险场所的分析仪表, 应符合有关标准规范的规定。

e) 用于控制系统的分析仪表, 其线性范围和响应时间应满足控制系统的要求。

f) 分析仪表与 DCS/FCS 数据通信采用 RS485 接口,Modbus RTU 通信协议。

2、 采样

a) 由采样点取出的试样应有代表性, 通过采样系统后不应引起组份和含量的变化。采样口应设置在维护人员易接近之处, 并应兼顾到试样的温度、压力和滞后时间。

b) 气体试样应避免液体混入, 液体试样应避免夹带气体。若工艺管线管壁易附着赃物时, 应将采样探头插入管线中心。

c) 根据采样的工艺状况, 采样系统应具备减压稳流、冷凝液排放、超压放空、负压抽吸或耐高温等功能。

d) 在采样过程中如出现凝结物时, 采取保温伴热, 但避免过热引起试样组成变化。

e) 采样管路应尽量短, 使滞后时间最小。试样输送系统的滞后时间不宜大于 60s。

f) 采样管材质采用 316SS 整体褪火无缝钢管(tube),按照 ASTM A269 或相当标准,阀门及连接件采用双卡套压接式。采样管径宜为 φ6x1.0,φ10x1.0,φ12x1.5。当 316SST 不适合所在工艺管线介质或工艺条件时可根据工艺管道等级表及流体特性选择其他适合的材料。单根采样 Tube 管应是连续的。

g) 采样管需伴热应选用带温控的电伴热管缆,电伴热应选用隔爆型(Ex d)。

3 预处理装置

a) 预处理装置包括试样净化、汽化、稳压稳流、恒温等部分组成。设在靠近分析采样点处。

b) 试样通过预处理装置后应符合分析仪表对试样的技术要求。

4 试样的排放

a) 被测介质试样宜集中排放。

b) 多种气体试样放空先接至集气管, 然后排至火炬或适当高度空间。

c) 有毒气体和除水以外的液体试样, 应符合国家环保的有关标准要求时方可排放。

5 水质分析仪表

a) 蒸馏水、饮用水、纯水、工业用水、锅炉用水等, 其电导率在 0.05~1000μs/cm 范围内, 选用工业电导率分析仪。

b) 测定经阳离子交换树脂处理后的锅炉用水中的钠离子浓度,当钠离子浓度在 2.3~2300μg/l(PNa 7~4)之间时,选用钠离子自动分析仪。

c) 测定经阴离子或阳离子交换树脂处理后的锅炉用水, 硅酸根含量在 0~100μg/l 之间, 温度为 15~40℃,水中干扰离子浓度选用硅酸根自动分析仪。

d) 在控制脱盐水中磷酸盐的加入量时, 需测定水中磷酸根的含量。当磷酸根含量在 0~20 mg/l 之间, 水温为 15~45℃, 选用磷酸根自动分析仪。Cl-<150mg/l, Cu++<1mg/l, SiO3--<50mg/l, Fe+++<5mg/l

e) 连续监测自来水、工业用水、江湖水等水质浑浊度, 其悬浮物浓度在 0~5mg/l 至 0~200mg/l 之间, 水中不含强酸或强碱及大量气泡, 且水温与室温接近, 选用水质浊度计。

f) 水中溶解氧量分析, 锅炉用软水, 温度低于 105℃, 压力在 0.1~0.5MPa 之间, 水中氧溶解量在 0~20mg/l 或 0~50mg/l 或 0~200mg/l 范围内, 选用电化学式溶解氧分析器。对原水或污水, 温度在0~40℃, 压力为常压, 水中氧溶解量在0~30mg/l, 选用溶解氧分析仪。

6 pH 计

a) 水槽、明渠、密封管道或设备内液体, 其氢离子浓度在 1~14pH, 温度在 5~60℃ (最高可达 90℃),无对电极带来严重污染(油污或结垢等)的介质, 选用 pH 计。

b) 水槽、明渠等敞开容器可选用沉入式发送器。溶液对电极略有沾污时, 选用沉入清洗式 pH 计。

c) 密封管道内溶液压力低于 1.0MPa 时, 选用流通式 pH 计, 若管道内溶液压力为常压, 且对电极略有沾污时, 选用流通清洗式 pH 计。

d) 若液体中含有较多的污染介质, 且不含氧化性介质, 选用锑电极 pH 计。

7 粘度计

a)符合下列要求可选用旋转式粘度自动分析仪:

1) 被测液体为油品或其他液体, 其粘度在 0~2X106 mPa.s;

2) 测量以 50℃为基准的液体运动粘度时, 温度在 30~70℃之间;

3) 测量以 100℃为基准的液体运动粘度时, 温度在 80~120℃之间。

b)被测溶液为油品或其他溶液, 其粘度在 0~2X103 mPa.s 或 0~8X104mPa.s 范围内, 温度低于 300℃, 压力低于 1.0MPa, 粘度变化较大时, 选用超声波粘度计。

8 液体密度计

a)被测液体密度的变化会引起超声波反射时间的变化, 选用超声波密度仪。

b)被测液体中不含较多杂质或大量气泡时, 选用振动管式密度计。

c) 液体密度测量可选用科里奥利质量流量计。

9 油品的干点, 闪点, 初馏点, 凝固点分析仪

a) 汽油和煤油的干点, 测量范围在 120~320℃, 测量精确度低于±3℃, 响应时间小于3 分钟, 选用在线干点自动分析仪。

b) 石脑油、喷气燃料、灯用煤油油品的闪点, 测量范围为 25~70℃, 精确度低于±1.5℃, 响应时间为 5~15 分钟, 选用在线闭口闪点分析仪。

c) 汽油和煤油等油品产品的初馏点, 测量范围为 60~120℃, 选用在线初馏点自动分析仪。

d) 柴油、润滑油凝固点的测量范围为-30~10℃, 测量精确度低于±2.5℃, 响应时间为10~20 分钟, 选用在线凝固点自动分析仪。

10 氢分析仪

a) 气体中含氢量在 0~100%, 背景气各组份的导热系数接近且与氢气的导热系数相差较大, 或背景气组成较稳定时, 宜选用热导式氢分析仪。当氢气组份含量低, 而背景气含量变化大时, 不宜选用热导式氢分析仪。

b) 含氢量在 6%以下, 背景气可为大气、氮气、氩气、氧气等, 响应时间应为 60 秒, 应根据背景气组成的不同, 选用合适的热导式氢分析仪。

c) 在爆炸危险场所, 宜选用隔爆型氢分析仪

11 氧分析仪

a) 应根据背景气组成及含氧量选用氧量分析仪:

1) 微量氧分析宜采用电化学式或热化学式氧量分析仪;

2) 常量氧分析宜采用磁导式或氧化锆氧量分析仪。

b) 含氧量在 21%以下, 背景气中不含腐蚀性气体和粉尘及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的组份, 且背景气的热导率、热容、粘度变化不大, 响应时间为 30 秒, 选用磁导式氧分析器。

c) 含氧量在 0~100%, 背景气中不含腐蚀性气体和粉尘及一氧化碳、二氧化碳等正磁化率的组份, 且背景气的热导率, 热容, 粘度等有变化, 响应时间为 7 秒, 选用磁力机械式氧分析器。

d) 含氧量在 0~5%或 0~10%范围内的烟道气或其他燃烧系统烟道气, 响应时间要求短时, 选用氧化锆氧分析仪,也可选用激光型氧分析仪。

e) 采用氧化锆氧分析仪时, 被测气体中不宜含有甲烷、一氧化碳、氢气等可燃气体和硫及其他酸雾, 且无火苗和强烈气流冲击, 气样温度要求在 600~850℃, 可选用直接式氧化锆氧分析仪;当气样温度低于 600℃时, 选用旁热式氧化锆氧分析仪。

f) 测量高纯度气体, 如氢气、氮气、氩气等气体中的微量氧含量, 测量范围在 0~10、50、100、200ppm, 精确度为满刻度的±10%, 选用电化学式微量氧分析仪。

12 一氧化碳或二氧化碳分析仪

a)气体中一氧化碳和二氧化碳的微量分析时, 选用电导式或红外线吸收式分析仪。b)气体中一氧化碳和二氧化碳的常量分析时, 选用红外线吸收式分析仪。

c)气体中含有较多粉尘和水分时, 用热导式分析仪。

d)一氧化碳和二氧化碳总含量小于 200ppm, 背景气为干净氢、氮气或高纯度氮、氧、氩气等, 且不含有硫化氢、不饱和烃、氨及较多水分, 选用红外线吸收式微量一氧化碳、二氧化碳分析仪。

e)一氧化碳和二氧化碳总含量在 0~50%(或 0~100%), 背景气为干燥清洁、无粉尘、无腐蚀性, 选用红外线分析仪。

f)二氧化碳含量在 0~20%的锅炉烟道气或二氧化碳含量为 0~40%的窑炉尾气, 背景气含少量一氧化碳、二氧化硫及较多的粉尘和水分, 选用热导式二氧化碳分析仪。

g)热导式分析仪要求背景气组份的含量波动较小。

13 红外线分析仪

测量混合气中甲烷、氨气、二氧化碳及烃类化合物含量, 当背景气干燥清洁、无粉尘、无腐蚀性, 宜选用红外线分析仪。在爆炸危险场所,选用隔爆型红外线分析仪。

14 二氧化硫分析仪

a) 混合物中二氧化硫含量在 0~15%, 背景气中含有酸雾, 响应时间为 1.5min 时, 选用热导式二氧化硫分析器。

b) 混合气中含有一氧化碳、二氧化碳及少量酸雾、水分、机械杂质和粉尘,二氧化硫含量小于 8%, 响应时间为 3min 时, 选用工业极谱式二氧化硫分析器。

15 总硫分析仪

a) 硫含量不大于 1mg/l, 无机杂质、粉尘、水分等背景气含量低于 12.5%,响应时间为 2min 时, 宜选用库仑式微量硫分析仪。

b) 混合气中硫仅以硫化氢的形式存在, 其含量在 0~15 mg/m3, 0~45 mg/m3, 0~200 mg/m3 范围内, 响应时间为 3 分钟时, 选用光电比色硫化氢分析器。

16 气相色谱分析仪

a) 混合气体中浓度范围从 ppm 级到百分数级的单一组份或多流路多组份的含量分析, 选用气相色谱分析仪。

b) 气相色谱分析仪应选用防爆型的。

c) 气相色谱分析仪的检测器有热导检测器(TCD)、氢焰检测器(FID)和火焰光度检测器(FPD)。TCD 适用于测量常量有机或无机物试样, FID 适用于测量微量或烃类有机物试样, 也可测量烃类有机物中微量一氧化碳和二氧化碳的含量。对于硫化物、磷化物组分测量宜选用 FPD。

d) 气相色谱分析仪通常选用单流路,也可选用多流量(最多为 3 流路),每个流路分析的组分不超过 6 个。

e) 气相色谱分析仪输出信号:有模拟信号 4~20mA 和数字信号两种:

1) 模拟信号 4~20mA 用于控制、计算、联锁。

2) 通信信号用于指示。气相色谱分析仪与 DCS/FCS 通信采用 RS485 接口,Modbus RTU 协议或 OPC 形式。

f) 气相色谱分析仪应是完整的系统,包括采样元件、预处理装置、处理装置、分析单元、控制及数据处理单元、输出单元、通信接口和人-机接口等。

17 微量水分析仪

测量空气、惰性气体、烃类、氢气及其他气体中的微量水份, 其浓度小于 100ppm 或1000ppm, 选用五氧化二磷电解法微量水份分析仪。

18 大气湿度计

监测空气相对湿度, 0~20%、 20~100%、50~100%范围内, 气温为 10~40℃, 测量精确度为 3 级, 响应时间为 60s, 选用氯化锂电阻式湿度计、镍(铂)电阻温度计式干湿球湿度计。

19 气体露点仪

a) 检测空气及其它无腐蚀性干燥气体的露点, 露点范围在-60~-40℃, 选用绝热膨胀式露点仪。

b) 检测含硫尾气中硫酸的露点, 露点温度在 0~180℃和 180~460℃, 选用酸露点仪。

20 热值分析仪

检测煤气、天然气和燃料气等的热值, 热值范围 2.93x106~62.8x106 J,密度 0.4~1.3kg/(N)m3,含灰量小于 5mg/m3, 温度小于 50℃, 压力高于 0.01~0.02MPa, 响应时间不小于 45s,选用热值分析仪。被测气体压力小于 0.01MPa 时应配抽气泵。

21 过程质谱仪

a) 测量多流路混合气体中浓度范围 10-6~百分数级多组份含量,响应时间秒级,选用过程质谱仪。

b) 过程质谱仪用于快速分析,同时分析较多流路工况。1 台质谱仪不应超过 32 个流路。

c) 过程质谱仪选用磁扇式或四极杆式。

22 连续排放监测系统(CEMS)

CEMS 用于测量烟气中的烟尘颗粒物、SO2、氮氧化物等浓度,以及烟气流量等参数。3.6.23 可燃、有毒气体检测器的选用应符合现行有关强制国家及行业标准规范 GB40493 的规定。

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图文编辑丨仪控君®

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