山东港口青岛港西联公司职工深入学习“连钢创新团队”精神，苦练内功，挖潜增效，近日自主研发了门机防风“一键自动锚定”系统。这一全国首创项目，让门机防风实现便捷操作，小发明体现了大作为。
今年七八月份，恶劣天气频现，需要多次对现场的门机进行锚定操作。西联公司现有18台门机，在对门机进行锚定操作时，需要车上车下多人配合，反复确定锚定位置，人工掀动插板，费时费力且存在安全隐患。
西联公司以问题为导向，组织职工成立技术攻关小组，围绕门机防风锚定自动化课题重点攻关，门机防风“一键自动锚定”项目正式立项。
项目启动后，攻关小组围绕课题，在现场反复测量、研究，敲定了“门机一键锚定定位改造、防风插板电动改造、门机遥控跑车融合改造、门机锚定自动寻位改造”等方案。
面对一连串的新问题，攻关小组认真体悟“连钢创新团队”“不畏艰求创新”的精神，不断钻研、不断突破，图纸撕掉了重画，方案推翻了再来，就这样，一个个难题在他们的执着中得到解答，改造方案也在此过程中慢慢清晰。
当遇上恶劣天气，只需轻轻按下遥控器，门机自动行驶到锚定坑位置，防风插板自动落下，实现一键自动锚定。
攻关小组采用红外检测技术和PLC控制，实现自动检测锚定坑位置自动定位；利用电动技术，配合齿轮驱动替代门机原有手动机械式插板，通过门机PLC控制，实现防风插板自动起升插放；利用远程无线控制技术，将遥控控制系统与门机行走控制系统融合后实现遥控控制；通过对门机PLC程序进行设计，当门机接收到“一键锚定”指令时，自行寻找锚定坑，自行控制跑车速度，实现自动寻位。
经过40多天的试验、改进，10月9日，终于到了试车的日子，操作人员手持遥控器，轻轻按下锚定按钮，只见99#门机自行前进、寻找锚定位置，到位后自动停车，并顺利放下防风插板，“一键锚定”改造试车成功，攻关小组终于迎来了振奋人心的时刻，也再次证明创新领域没有绝对的不可能。
该项成果的成功研发，让西联公司成为全国沿海港口首家实现门机防风“一键自动锚定”的件杂货公司。这是职工攻关团队自主研发的成果，每台门机改造仅需5万元，改造后，只需1人轻轻按下遥控键，就能实现门机自动防风锚定，有效提高了防风应急响应速度，确保了港口安全。
（大众报业·大众日报客户端记者 薄克国 通讯员 丛国栋 报道）