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9月25日,伴随着轰隆隆的发动机声,两辆大型车辆承载着陕煤集团榆林化学公司草酸二甲酯装置的两台DMO反应器缓缓驶出超限设备制造厂房,标志着公司180万吨/年乙二醇工程草酸二甲酯装置Ⅰ系列6台核心反应器全部制造完成并交付现场安装。

自该设备制造以来,机电仪管理部紧紧围绕项目建设“21630”目标,倡导“今天再晚也是早,明天再早也是晚”理念,克服制造难度大、制造工序复杂、安装空间狭窄等问题,在各部门和制造单位的通力配合下,通过变更焊接方式、调整支座及护板的安装工位高度等举措,最终实现草酸二甲酯装置Ⅰ系列6台核心反应器高质高效交付安装,为后续反应器进入全面组装阶段,确保项目建设总体目标的实现奠定了坚实基础。

据悉,DMO反应器设备直径5.4米,材质选用S30408,设备净重251吨,装有12367根直径33.4mm的反应管,是草酸二甲酯装置的核心反应器。

榆林化学正在榆神工业区清水工业园实施煤炭分质利用制化工新材料示范项目建设工作。该项目作为目前全球在建最大的煤化工项目,占地总面积约13平方公里,计划总投资1262亿元,每年可转化煤炭2400余万吨。

项目分为两期四个阶段建设,共包括27个工艺装置及配套的公用工程,主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨MTO以及以此为中间原料的下游产品。
项目一期工程投资约700亿元,建设180万吨/年乙二醇和560万吨/年甲醇、200万吨/年烯烃,同时生产大量烯烃下游精细化工产品。

180万吨/年乙ニ醇工程是项目的一期一阶段工程,也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程,工程估算投资265亿元。项目采用科林干粉煤气化专利技术、日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司,建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置。

项目建设工作制定的总体目标之一,即2021年6月30日,项目一期一阶段180万吨/年乙二醇工程、二期一阶段120万吨/年粉煤热解及50万吨/年煤焦油深加工工业化示范装置均达到机械竣工,即所谓“21630”。

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